КОМПЕНСАТОРЫ / Компенсатор КСО


Компенсатор 2КСО
сильфонный осевой неразгруженный в защитном кожухе - ТУ 3-120-81

 

Компенсатор 2КСО       Компенсатор сильфонный осевой неразгруженный в защитном кожухе 2КСО предназначен для компенсации температурного удлинения прямолинейных участков трубопроводов тепловых сетей при любых способах прокладки. Допускается применение компенсаторов в районах строительства со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже минус 40°С. Для работы в условиях более низких температур компенсаторы изготавливаются по особому заказу из материалов соответствующих предъявляемым требованиям.
       Компенсатор 2КСО отличается от других моделей наличием жесткого металлического кожуха, с толщиной стенки 4-8мм, который надежно защищающего сильфон от внешних воздействий и изгибающих нагрузок. Таким образом, установленный кожух выполняет функцию направляющего устройства, которое обеспечивает работу сильфона только в осевом направлении при температурных деформациях трубопроводов. В конструкции предусмотрено съемное устройство для растяжки компенсатора при монтаже, что позволяет выставить необходимую монтажную длину, установив компенсатор в положение указанное в проектной документации.
       Компенсатор 2КСО допускается применять при бесканальном способе прокладки тепловых сетей, при условии проведения работ по гидро- и теплоизоляции изделия. Монтаж устройства разрешается производить при температуре до -30°С. Технические характеристики компенсаторов отвечают требованиям ТУ 3-120-81. Изделие соответствуют «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
Описание компенсаторов изготавливаемых по ТУ 3-120-81


Основные технические характеристики:
Условный проход, Ду: 50-400мм.
Условное давление, Ру: 1.0; 1.6; 2.5МПа.
Компенсирующая способность, λ: 25-160мм.
Тип присоединения к трубопроводу: патрубки под приварку.

Материал исполнения деталей:
Сильфон компенсатора: коррозионно-стойкая жаропрочная сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Присоединительные патрубки: бесшовные горяче-деформированные трубы по ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3-190-82 сталь 20 ГОСТ 1050-88 с поставкой по группе В ГОСТ 8731-87.
Защитный кожух и детали арматуры: сталь 10, 20 ГОСТ 1050-88.
По заказу возможны другие материальные исполнения устройства.

Допустимые проводимые среды:
- Вода ГОСТ 2874-82 с температурой до +150°С и скоростью до 8м/с;
- Пар с температурой до 250°С и скоростью до 60 м/с;
- Допустимое содержание хлоридов в транспортируемой среде 200мг/кг.

Срок службы компенсаторов не менее 11 лет.

 

Габариты и технические характеристики
Односекционный компенсатор в защитном кожухе 2КСО ТУ 3-120-81

Обозначение компенсатора

Ду мм

Ру МПА

Присоединит. размеры, мм

Габаритные размеры, мм

Осевой ход (сжатие растяж) λ, мм

Эффект. Площадь,

Fэфф, см2

Жесткость осевого хода,Cλ, кН/м

Масса, кг не более

d

S

D

L1

2КСО 50-10-25

50

1,0

57

3,5

159

559

25 (±12,5)

40

76

18

2КСО 50-16-25

1,6

80

2КСО 50-25-25

2,5

140

2КСО 65-10-25

65

1,0

76

3,5

219

564

25 (±12,5)

60

170

27

2КСО 65-16-25

1,6

250

2КСО 65-25-25

2,5

380

2КСО 80-10-35

80

1,0

89

3,5

219

586

35 (±17,5)

92

170

27

2КСО 80-16-35

1,6

290

2КСО 80-25-25

2,5

25 (±12,5)

400

2КСО 100-10-50

100

1,0

108

4

219

654

50 (±25)

130

200

35

2КСО 100-16-50

1,6

340

2КСО 100-25-50

2,5

408

2КСО 125-10-50

125

1,0

133

4,0

219

679

50 (±25)

195

240

41

2КСО 125-16-50

1,6

420

2КСО 125-25-50

2,5

850

2КСО 150-10-50

150

1,0

159

4,5

273

684

50 (±25)

275

260

48

2КСО 150-16-50

1,6

450

2КСО 150-25-50

2,5

940

2КСО 200-10-80

200

1,0

219

6,0

325

782

80 (±40)

510

560

50

2КСО 200-16-80

1,6

904

2КСО 200-25-80

2,5

787

1080

2КСО 250-10-80

250

1,0

273

7

426

881

80 (±40)

700

610

142

2КСО 250-16-80

1,6

920

2КСО 250-25-80

2,5

1100

2КСО 300-10-80

300

1,0

325

7

530

960

80 (±40)

968

630

182

2КСО 300-16-80

1,6

936

2КСО 300-25-80

2,5

1140

2КСО 400-10-80

400

1,0

426

7

630

953

80 (±40)

1716

942

272

2КСО 400-16-80

1,6

1220

2КСО 400-25-80

2,5

1568

 

Двухсекционный компенсатор 2КСО

Двухсекционный компенсатор 2КСО       Двухсекционный компенсатор 2КСО обладает увеличенной компенсирующей способностью. Так же, как и односекционный компенсатор, изделие предназначено для компенсации температурного удлинения прямолинейных участков трубопроводов тепловых сетей при любых способах прокладки. Допускается применение компенсаторов в районах строительства со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки до -40°С, а также при бесканальном способе прокладки тепловых сетей, с условием проведения работ по гидро- и теплоизоляции изделия. Монтаж устройства разрешается производить при температуре до -30°С. Допустимые проводимые среды: Вода ГОСТ 2874-82 с температурой до +150°С и скоростью до 8м/с; Пар с температурой до 250°С и скоростью до 60 м/с;  Допустимое содержание хлоридов в транспортируемой среде 200мг/кг. Срок службы компенсаторов не менее 11 лет.

Изделия изготавливаются с условным проходом, Ду: 50-400мм.
Условное давление, Ру: 1.0; 1.6; 2.5МПа.
Компенсирующая способность, λ: от 50 до 160мм.
Тип присоединения к трубопроводу: патрубки под приварку.
 

Габариты и технические характеристики двухсекционных сильфонных осевых компенсаторов 2КСО в защитном кожухе

Обозначение компенсатора

Ду мм

Ру МПА

Присоединит. размеры, мм

Габаритные размеры, мм

Осевой ход (сжатие растяж) λ, мм

Эффект. Площадь,

Fэфф, см2

Жесткость осевого хода,Cλ, кН/м

Масса, кг не более

d

S

D

L1

2КСО 50-10-50

50

1,0

57

3,5

159

616

50 (±25)

40

38

19

2КСО 50-16-50

1,6

40

2КСО 50-25-50

2,5

70

2КСО 65-10-50

65

1,0

76

3,5

219

654

50 (±25)

60

85

27

2КСО 65-16-50

1,6

125

2КСО 65-25-50

2,5

190

2КСО 80-10-70

80

1,0

89

3,5

219

671

70 (±35)

92

85

27

2КСО 80-16-70

1,6

145

2КСО 80-25-50

2,5

50 (±25)

200

2КСО 100-10-100

100

1,0

108

4

219

853

100 (±50)

130

100

37

2КСО 100-16-100

1,6

170

2КСО 100-25-100

2,5

204

2КСО 125-10-100

125

1,0

133

4,0

219

903

100 (±50)

195

120

17,0

2КСО 125-16-100

1,6

210

2КСО 125-25-100

2,5

425

2КСО 150-10-100

150

1,0

159

4,5

273

863

100 (±50)

275

130

52

2КСО 150-16-100

1,6

225

2КСО 150-25-100

2,5

470

2КСО 200-10-160

200

1,0

219

6,0

325

1056

160 (±80)

510

280

117

2КСО 200-16-160

1,6

452

2КСО 200-25-160

2,5

1066

540

2КСО 250-10-160

250

1,0

273

7

426

1002

160 (±80)

700

305

163

2КСО 250-16-160

1,6

460

2КСО 250-25-160

2,5

550

2КСО 300-10-160

300

1,0

325

7

530

1290

160 (±80)

968

315

235

2КСО 300-16-160

1,6

468

2КСО 300-25-160

2,5

570

2КСО 400-10-160

400

1,0

426

7

630

1280

160 (±80)

1716

471

287

2КСО 400-16-160

1,6

615

2КСО 400-25-160

2,5

784

 

Рекомендации по монтажу и эксплуатации компенсаторов.

       При составлении проектной документации следует учитывать, что компенсатор 2КСО допускается применять в районах строительства с расчетной наружной температурой для проектирования систем отоп­ления не ниже минус 40° С. Сейсмичность районов строительства - до девяти баллов включи­тельно.

       Устройство допускается устанавливать только на прямолинейных участках трубопроводов, ограниченных неподвижными опорами. Между двух неподвижных опор допускается размещать только один компенсатор. При любых способах прокладки трубопроводов, кроме подземного бесканального, место расположение компенсатора должно быть у одной из неподвижных опор. При бесканальной подземной прокладке тепловой сети размещение компенсатора должно осуществляться в середине участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами.

       До и после компенсатора необходимо устанавливать направляющие опоры, исключающие перемещение трубопровода в радиальном направлении. При бесканальной прокладке трубопроводов установка направляющих опор не требуется.

       Расстояние от торца патрубка компенсатора до опоры должно быть не более 1,5 Ду. Примеры схем размещения компенсаторов, направляющих и непод­вижных опор приведены на рисунке.

- Компенсатор КСО         - Концевая неподвижная опора
- Направляющая опора         - Промежуточная неподвижная опора
 
       На участках трубопроводов с сильфонными компенсаторами не допускается применение подвесных опор. При выборе неподвижных опор должны учитываться следующие факторы: распорное усилие компенсатора; усилие жесткости компенсатора; трение в направляющих и скользящих опорах; величина центробежной силы, возникающей в перегибе трубопровода. Расчет нагрузок на концевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки компенсаторов выполняется на этапе проектирования тепловой сети и приводится в специальной литературе. Чтобы исключить появление несоосности патрубков компенсатора при эксплуатации трубопровода, компенсаторы следует располагать между опорами, имеющими одинаковую осадку в грунте.

Максимальное расстояние между неподвижными опорами труб определяется по формуле:

где 0.9 - коэффициент запаса, учитывающий неточности расчета и погрешности монтажа;
λ - компенсирующая способность компенсатора, мм ;
а - средний коэффициент линейного расширения трубной стали при нагреве от 0°С до t°C, мм/м °С;
t - расчетная температура сетевой воды в подающем трубо­проводе, °С;
to- расчетная температура наружного воздуха для проектиро­вания систем отопления, принимаемая равной средней тем­пературе воздуха наиболее холодной пятидневки по главе СНиП «Строительная климатология и геофизика», ° С.

 

       Изделие устанавливается на трубопровод с предварительной растяжкой. Установку монтажной длины компенсатора производит монтажная организация. Длина компенсатора при монтаже L монт., мм, определяется по формуле:

где Lcтp - строительная длина компенсатора в состоянии поставки, мм;

λ - компенсирующая способность, мм;

а - коэффициент линейного расширения трубной стали, принимаемый 0,012 мм/м °С;

t монт - температура воздуха при монтаже, °С;

t мин - наименьшая температура воздуха при эксплуатации, °С;

L - длина участка компенсатора между неподвижными опорами, на котором монтируется компенсатор, м.

 
       Перед началом проведения монтажных работ, необходимо проверить компенсаторы на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также убедиться в отсутствии забоин и повреждений сильфона. При перемещении компенсаторов в период монтажа, должны быть приняты меры, исключающие повреждение сильфонов и загрязнение внутреннего межгофрового пространства сильфона. Строповку следует производить только за патрубки.

       Монтаж компенсаторов разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 30°С. При выполнении сварочных работ необходимо исключить возможность попадания брызг металла на поверхность сильфона, для чего применяется асбестовая ткань. Кроме того, при монтаже следует избегать возникновения скручивающих и изгибающих нагрузок относительно продольной оси устройства. Не допускается провисание компенсатора от собственного веса, и нагружение его моментами или силами от массы труб, арматуры, механизмов.

       До начала сварочных работ, с присоединительных патрубков компенсатора следует удалить заводской консервант. Консервант может быть удален горячей водой или при помощи металлической щетки. Далее следует проверить отклонения соединения, которые не должны превышать следующих значений: допуск соосности патрубки - 2мм; допуск параллельности торцов патрубков и присоединяемых труб - 3 мм; максимальный сварочный зазор патрубком и трубопроводом - 2 мм.
 

Монтаж компенсаторов рекомендуется производить в следующей последовательности

цирфами обозначена последовательность выполнения монтажных операций

 
       Участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах ОН-1 и ОН-2 таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки компенсатора соответствовало монтажной длине компенсатора L монт. при такой же температуре окружающего воздуха, как и в момент закрепления трубопровода во второй неподвижной опоре. Температура окружающего воздуха и расстояние между концами закрепленных труб должны быть зафиксированы актом.

       Далее компенсатор приваривается к одному из участков трубопровода. Для удобства выполнения сварочных работ следует снять крепление и сдвинуть кожух компенсатора. На свободный патрубок компенсатора и свободный конец трубопровода устанавливается универсальное монтажное приспособление, с помощью которого компенсатор растягивают до стыка с трубопроводом. После чего стык заваривают и с компенсатора снимается монтажное приспособление.
 
       Компенсатор 2КСО, как и весь трубопровод, подлежит теплоизоляции, которую необходимо устанавливать на защитный кожух. По окончании монтажных работ, на компенсаторы должны быть установлены кожухи и поверх кожухов нанесена тепловая изоляция, конструкция и габариты которой не должны препятствовать свободному сжатию и растяжению сильфона на величину компенсирующей способности. Установка теплоизоляции на гофры сильфонов не допускается.

       После завершения перечисленных выше работ, необходимо провести гидравлические испытания трубопровода. При обнаружении негерметичности компенсатора в процессе испытаний, он демонтируется и заменяется новым, о чем составляется акт.

       Если после гидравлических испытаний будет установлено, что длина компенсатора увеличилась более чем на 15% по сравнению с величиной  , что свидетельствует о смещении неподвижных опор, необходимо произвести ревизию опорных конструкций, а компенсатор заменить на новый, с составлением соответствующего акта.

 

Условия применения

- Компенсатор 2КСО допускается применять в районах строительства с расчетной наружной температурой для проектирования систем отопления не ниже минус 40° С.
- При использовании компенсаторов в тепловых сетях транспортируемой средой являются: сетевая вода в открытых и закрытых системах теплоснабжения температурой до 150°С и скоростью до 8 м/с и вода в системах водоснабжения; пар температурой до 250°С и скоростью до 60 м/с.
- Содержание хлоридов в сетевой воде не более 200 мг/кг.
- Сейсмичность районов строительства до девяти баллов включительно.
- Установка производится только на прямолинейных участках трубопроводов, ограниченных неподвижными опорами. Между неподвижными опорами допускается размещать только один компенсатор.
- Расстояние от торца патрубка компенсатора до опоры должно быть не более 1,5 Ду.
- При любых способах прокладки трубопроводов, кроме подземного бесканального, установку компенсаторов следует предусматривать, у одной из неподвижных опор. При бесканальной прокладке трубопроводов установка направляющих опор не требуется.
- На бесканальных подземных тепловых сетях размещение компенсатора должно осуществляться в середине участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами.
- До и после компенсатора необходимо устанавливать направляющие опоры, исключающие перемещение трубопровода в радиальном направлении.
- Способ присоединения компенсатора к трубопроводу - сварка.
- Компенсатор 2КСО не требует обслуживания в процессе эксплуатации и относятся к классу неремонтируемых изделий, поэтому для них не требуется сооружения специальных камер, а при надземной прокладке площадок для обслуживания.
 

 Указания мер безопасности

       При монтаже и эксплуатации компенсаторов должны соблюдаться нормы и требования безопасности, действующие на объектах применения: требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, по производству и приемке работ наружных сетей и сооружений водоснабжения, канализации и теплоснабжения, по технике безопасности в строительстве, а также правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, «Правил безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора РФ и других нормативных документов.

       Монтаж производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией.

       Хранение и транспортировка компенсаторов к месту монтажа производится в заводской упаковке, исключающей возможность их механического повреждения.

       Хранить распакованные и расконсервированные компенсаторы на открытых площадках запрещается.
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования