КОМПЕНСАТОРЫ / Компенсатор КСОФ

Компенсатор фланцевый КСОФ двухсекционный


Компенсатор фланцевый КСОФ двухсекционный        Двухсекционный фланцевый компенсатор КСОФ разработан для увеличения значений компенсируемых осевых изменений, на каждом отдельно взятом участке трубопровода. Устройство состоит из двух последовательно установленных сильфонов, и в зависимости от диаметра способно воспринимать деформации в пределах от 50 до 160мм. В отличии от приварных компенсаторов изделие оснащается присоединительными фланцами, позволяющими производить монтаж на объектах не допускающих проведения сварочных работ, а так же легко демонтировать компенсатор при обслуживании или ремонте трубопровода. Сильфоны изготавливаются из коррозионно стойкой, жаропрочной стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Н по ГОСТ 5632-72. Патрубки и установленные на них монтажные фланцы изготовлены из мало углеродистой стали, материал патрубков бесшовные горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3-190-82 сталь 20 ГОСТ 1050-88 с поставкой по группе В ГОСТ 8731-87, присоединительные фланцы - сталь 20 ГОСТ 1050-88. По заказу компенсатор сильфонный КСОФ может быть полностью изготовлен из нержавеющих материалов. Устройство не требует обслуживания в процессе эксплуатации и относятся к классу неремонтируемых изделий. Срок службы, при соблюдении рекомендаций завода производителя: 11 лет. Цена на компенсатор КСОФ, в сочетании с проверенной временем надежностью, делают данное изделие одним из наиболее конкурентно-способных. Изделие обеспечивает эффективную защиту от статических и динамических нагрузок на трубопровод, компенсируя температурные изменения длинны прямолинейных участков водяных и паровых сетей.

 

Тип присоединяется к трубопроводу: Монтажные фланцы.

Условный диаметр (Ду) выпускаемых изделий: от 50 до 400 мм.

Компенсирующая способность, λ : от 50 до 160мм.

Условное давление Ру, в зависимости от заказа: 10, 16, 25 кг/см2 (1,0; 1,6; 2,5 МПа).

Рабочая среда: жидкие и газообразные среды, нейтральные к основным деталям применяемых материалов, например пар или вода ГОСТ 2874-82.

Компенсатор КСОФ устойчив к воздействиям рабочей среды: вода с температурой до +150°С и скоростью до 8 м/с, а также пар при температуре до +250°С и скоростью до 60 м/с.

Допустимое содержание хлоридов в транспортируемой среде - 200 мг/кг.

 

 Двухсекционный компенсатор фланцевый КСОФ Ду от 50 до 400мм

Обозначение

Ду, мм

Ру, Мпа

Присоединит. размеры,мм Габаритные размеры, мм
не более

Компенс.
 Способность Δ, мм

Жесткость сʎ, кН/м

Эффективная
площадь F эфф., м2

Масса, кг

D1

d

n

D

L стр.

КСОФ 50-10-50

50

1

125

18

4

160

296±5

25 (±12,5)

38

33

7

КСОФ 50-16-50

50

1,6

125 18 4 160 296±5 25 (±12,5)

40

33

7

КСОФ 50-25-50

50

2,5

125 18 4 160 296±5 25 (±12,5)

70

33

7

КСОФ 65-10-50

65

1

145

18

4

180

362±5

25 (±12,5)

85

58

9,7

КСОФ 65-16-50

65

1,6

145 18

4

180 362±5 25 (±12,5)

125

58

9,7

КСОФ 65-25-50

65

2,5

145 18

8

180 362±5 25 (±12,5)

190

58

9,7

КСОФ 80-10-70

80

1

160

18

8

195

514±6

35 (±17,5)

85

87

12,8

КСОФ 80-16-70

80

1,6

160 18 8 195

514±6

35 (±17,5)

145

87

12,8

КСОФ 80-25-50

80

2,5

160 18 8 195

464±4

25 (±12,5)

200

87

12,8

КСОФ 100-10-100

100

1

180

18

8

215

538±3

50 (±25)

100

113

19,8

КСОФ 100-16-100

100

1,6

180

18

8

215

538±3 50 (±25)

170

113

19,8

КСОФ 100-25-100

100

2,5

190

22

8

230

538±3 50 (±25)

204

113

19,8

КСОФ 125-10-100

125

1

210

18

8

245

539±5

50 (±25)

120

191

28,1

КСОФ 125-16-100

125

1,6

210

18

8

245

539±5 50 (±25)

210

191

28,1

КСОФ 125-25-100

125

2,5

220

26

8

270

539±5 50 (±25)

425

191

28,1

КСОФ 150-10-100

150

1

240

22

8

280

536±5

50 (±25)

130

256

33

КСОФ 150-16-100

150

1,6

240

22

8

280

536±5 50 (±25)

225

256

33

КСОФ 150-25-100

150

2,5

250

26

8

300

536±5 50 (±25)

470

256

33

КСОФ 200-10-160

200

1

295

22

8

335

740±6

80 (±40)

280

502

56

КСОФ 200-16-160

200

1,6

295

22

12

335

740±6 80 (±40)

452

502

56

КСОФ 200-25-160

200

2,5

310

26

12

360

740±6 80 (±40)

540

502

56

КСОФ 250-10-160

250

1

350

22

12

390

766±8

80 (±40)

305

756

77

КСОФ 250-16-160

250

1,6

355

26

12

405

746±8

80 (±40)

460

756

77

КСОФ 250-25-160

250

2,5

370

30

12

425

746±8

80 (±40)

550

756

77

КСОФ 300-10-160

300

1

400

22

12

440

842±8

80 (±40)

315

1081

107

КСОФ 300-16-160

300

1,6

410

26

12

460

842±8 80 (±40)

468

1081

107

КСОФ 300-25-160

300

2,5

430

30

16

485

842±8 80 (±40)

570

1081

107

КСОФ 400-10-160

400

1

515

26

16

565

842±8

80 (±40)

471

1742

164

КСОФ 400-16-160

400

1,6

525

30

16

580

842±8 80 (±40)

615

1742

164

КСОФ 400-25-160

400

2,5

550

36

16

610

842±8 80 (±40)

784

1742

164

Внимание! Строительная длинна может отличаться от указанной в таблице, так как компенсаторы предназначенные для разного условного давления, имеют разную толщину фланцев. Кроме того, длинна и материал исполнения могут быть изменены по требованию заказчика, или в процессе модернизации, в целях улучшения эксплуатационных свойств изделия.

При выборе модели сильфонного компенсатора необходимо знать:

1) условный диаметр трубопровода;

2) условное давление;

3) необходимую компенсирующую способность.


Схема условного обозначения компенсатора КСОФ 300-16-160, где:
КСОФ - компенсатор сильфонный осевой фланцевый
300 - условный проход Ду, мм
16 - условное давление (кгс/см2)
160 - компенсирующая способность, мм
 

Монтаж и эксплуатация

       Монтаж компенсаторов разрешается производить при температуре сильфона до -30°С. Допускается применение в районах строительства со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки до -40°С. Изделие устойчиво к воздействию относительной влажности воздуха до 95% при температуре окружающего воздуха 35С и более низких температурах без конденсации влаги. Установка двух компенсаторов на одном участке запрещена. Между двух опор трубопровода допускается установка только одного компенсатора. Работы производится в соответствии с нормами и требованиями безопасности, действующими на объектах, в сетях которых они устанавливаются: требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, по производству и приемке работ наружных сетей и сооружений водоснабжения, канализации и теплоснабжения, по технике безопасности в строительстве, а также правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ. Основными нормативными документами являются: СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»; СНиП Ш-42-80 «Магистральные трубопроводы»; СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения», «Основания и фундаменты»; СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей».

       Монтаж компенсаторов производится после установки на трубопроводе неподвижных опор. Работы проводятся в следующем порядке: разбивка трассы, и транспортировка трубопроводов; земляные работы, раскладка трубопроводов; сварочные работы;  установка неподвижных опор, фиксация трубопроводов; монтаж осевых сильфонных компенсаторов; монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля. До начала монтажа необходимо закрепить трубопровод в неподвижных и направляющих опорах. Применение подвесных опор не допускается. При выборе неподвижных опор необходимо учитывать следующие факторы: распорное усилие компенсатора; усилие жесткости компенсатора; трение в направляющих и скользящих опорах; величина центробежной силы, возникающей в перегибе трубопровода. Чтобы исключить появление несоосности патрубков компенсатора в процессе эксплуатации, изделие следует располагать между опорами, имеющими одинаковую осадку в грунте. Монтаж осуществляется при помощи фланцевого присоединения к трубопроводу. Изделие необходимо устанавливать строго соосно с трубопроводом, без перекосов, избегая повреждений сильфонной части изделия. При монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести труб.

 

Cхемы размещения компенсаторов, направляющих и неподвижных опор.

- Компенсатор КСОФ         - Концевая неподвижная опора
- Направляющая опора         - Промежуточная неподвижная опора
 

       Не допускается нагружать компенсатор фланцевый КСОФ весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов. Монтаж разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 10°С. Транспортировать компенсаторы к месту монтажа следует исключая возможность их механического повреждения. Хранить расконсервированные компенсаторы на открытых площадках запрещается. Перед монтажом компенсаторы должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие забоин и других повреждений. При монтаже следует избегать скручивающих и изгибающих относительно продольной оси нагрузок.

 

Монтаж компенсаторов рекомендуется производить в следующей последовательности

цирфами обозначена последовательность выполнения монтажных операций

 

- участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах ОН-1 и ОН-2 таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки компенсатора соответствовало длине компенсатора в состоянии поставки L;
- далее следует осуществить приварку ответных фланцев, соблюдая соосность отверстий, предназначенных для болтов.
- после установки ответных фланцев, компенсатор подводися к стыкам, при этом следует соблюдать соосность присоединительных фланцев компенсатора и фланцев трубопровода;
- установить болты и произвести затяжку в соответствии с требованиями нормативной документации.

       Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и компенсатора КСОФ производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Предварительные испытания, как правило выполняются гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40С и не ниже +5С. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметично заваривается с двух сторон заглушками, Использование для этих целей запорной арматуры не допускается. При обнаружении негерметичности соединения или самого компенсатора в процессе испытаний, изделие демонтируется и при необходимости заменяется новым, о чем составляется акт. Если после гидравлических испытаний будет установлено, что длина компенсатора увеличилась более чем на 15% по сравнению с длиной при монтаже (что свидетельствует о смещении неподвижных опор), необходимо произвести ревизию опорных конструкций, а компенсатор заменить на новый. Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ. Если теплопроводы немедленно не вводится в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

      
В случае отказа в работе компенсатора в период гарантийного срока, потребителю необходимо составить технически обоснованный акт о неисправности и проведенных регламентных работах. Разрыв сильфона компенсатора может произойти в следствии неправильного расчета в проектной документации или нарушений правил эксплуатации и монтажа.

 

 Внимание! Вся информация о предлагаемой продукции предоставлена в ознакомительных целях. В связи с постоянной модернизацией продукции, в целях улучшения качества и эксплуатационных свойств, производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, присоединительные размеры, технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара без предварительного уведомления. При заказе продукции обязательно уточняйте интересующие Вас параметры.

 

         

 

 

 

 

 

 

 

 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования