Арматура / Задвижки

33а17р

 

Назначение  33а17р

 

Задвижка 33а17р (П 98036) шланговая на Рр 0,6 МПа при t от 0 до + 150 оС предназначена для установки на технологических трубопроводах в качестве запорной арматуры для слабых растворов кислот и щелочей (до 20%), кроме уксусной и азотной кислот, для серной кислоты-до 24%, для двуокиси титана-до 300г/л, для агрессивной абразивной пульпы РН - от 1,2 до 11; с крупностью частиц твердых включений до 3 мм, концентрация щелочей и минеральных кислот (кроме азотной кислоты и фтористоводородной кислоты) - до 30%, для щелочной и абразивной пульпы с содержанием окиси натрия и окиси калия - до 300 г/л с размер частиц твердых включений до 3 мм. для серной кислоты - до 20 %; для азотная кислоты - до 5 %;  для соляной кислоты - до 15 %;  для гидроокиси натрия или гидроокись калия - до 20 г/л, для минеральных масел, для нефтепродуктов, для слабых растворов кислот и щелочей (до 20%), кроме уксусной и азотной кислот.
 

 

Основные технические данные и характеристики задвижки 33а17р:
 

Задвижка 33а17р изготавливается на условный диаметр 50, 80, 100, 125, 150 и 200мм.
Климатическое исполнение «УХЛ 3.1» по ГОСТ 15150-69.
Присоединение задвижки к трубопроводу - фланцевое.
Давление номинальное, Ру - 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Присоединение задвижки к трубопроводу - фланцевое.
Присоединительные размеры магистральных фланцев - по ГОСТ 12815-80 на PN 1,0 МПа (10 кгс/см2) исполнение 1, ряд 2.
Направление подачи среды - любое.
Герметичность затвора - по классу "А" ГОСТ 9544-93.
Коэффициент сопротивления для Ду 50, 80, 100, 125 - 0,6; а для Ду 150, 200 - 0,4.
Рабочее положение задвижки 33а17р- любое.
Задвижка выпускается в нормальном, экспортном и тропическом исполнении.
Материал корпуса - алюминий.
 
Задвижка шланговая фланцевая алюминиевая 33а17р

Рабочая среда

жидкие среды для систем водоснабжения и канализации, неагрессивные и агрессивные, пульпообразные, жидкие и вязкие среды, минеральные масла и нефтепродукты.

Температура рабочей среды

от 0 до +120°С (максимальная температура )

Рабочее давление

0,6 МПа (6 кгс/см2)

Материал корпуса

алюминий

Тип присоединения

Фланцевый по ГОСТ 12815-80 на Ру 1,0 МПа (10кгс/см2) исполнение 1

Способ управления

ручной (маховик)

 

Устройство и работа задвижки 33а17р


При вращении маховика шланговой задвижки 33а17р происходит вращение шпинделя, при этом траверсы перемещаются навстречу друг другу и воздействуют на эластичный патрубок, тем самым открывая или закрывая проход задвижки. Закрытие прохода задвижки происходит при вращении маховика по часовой стрелке. При установке задвижки следует обеспечить условия для проведения осмотра. Показатели надежности, указанные в паспорте на задвижку, обеспечиваются при соблюдении требований технического обслуживания при эксплуатации
шланговой задвижки 33а17р. Задвижка должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания. Разрешается снимать заглушки с проходных отверстий задвижки только непосредственно перед монтажом на трубопровод.
При обнаружении в трубопроводе грязи, брызг от сварки и т.п. система должна быть тщательно промыта, продута и просушена. При монтаже задвижки в агрегатах и системах следует дополнительно руководствоваться общими
техническими условиями на изготовление, приемку и монтаж агрегатов и указаниями технических условий, разрабатываемых для каждого агрегата.
Перед пуском агрегата непосредственно после монтажа, задвижка должна быть открыта и произведена тщательная промывка системы трубопроводов.
В период пуско-наладочных работ допускаются опрессовки трубопровода с установленной на нем задвижкой давлением 1,25 Ру. При этом задвижка должна быть открыта.
 

Материалы основных деталей задвижки 33а17р

 

Наименование детали

Марка материала

Корпус

Алюминиевый сплав ГОСТ 1583-93

Шпиндель Сталь 20Х13 ГОСТ 5632-72
Траверса Алюминиевый сплав ГОСТ 1583-93
Втулка резьбовая Бронза БрАЖМц 10-3-1,5 ГОСТ 1875-78
Патрубок

Смесь резиновая

 

Варианты исполнений задвижки 33а17р

 
Обозначение изделия по каталогу изготовителя Общепринятое обозначение Температура рабочей среды, t, оС Среда рабочая
П98036-080 33а17р от 0 до + 50 Слабые растворы кислот и щелочей (до 20%), кроме уксусной и азотной кислот
П98036-100
П98036-125
П98036-150
П98036-200
П98036-080-01 33а17р1 от 0 до + 110 Серная кислота-до 24%. Двуокись титана-до 300г/л. Агрессивная, абразивная пульпа РН - от 1,2 до 11; крупность частиц твердых включений до 3 мм, концентрация щелочей и минеральных кислот (кроме азотной кислоты и фтористоводородной кислоты) - до 30%. Щелочные и абразивные пульпы с содержанием окиси натрия и окиси калия - до 300 г/л; размер частиц твердых включений до 3 мм.
П98036-100-01
П98036-125-01
П98036-150-01
П98036-200-01
П98036-080-02 33а17р2 от 0 до + 60 Серная кислота - до 20 %; Азотная кислота - до 5 %;  Соляная кислота - до 15 %;  Гидроокись натрия или гидроокись калия - до 20 г/л.
П98036-100-02
П98036-125-02
П98036-150-02
П98036-200-02
П98036-080-03 33а17р3 от 0 до + 90 Минеральные масла, нефтепродукты, слабые растворы кислот и щелочей (до 20%), кроме уксусной и азотной кислот.
П98036-100-03
П98036-125-03
П98036-150-03
П98036-200-03
П98036-080-14 33а17р5 от 0 до + 120 Жидкие среды для систем водоснабжения и канализации, минеральные масла, нефтепродукты, слабые растворы кислот и щелочей (до 20%), кроме уксусной и азотной кислот.
П98036-100-12
П98036-125-12
П98036-150-12
П98036-200-12
П98036-080-18 33а17р7 от 0 до + 70 Жидкая неагрессивная пульпа, крупность частиц твердых включений до 3 мм.
П98036-100-18
П98036-125-18
П98036-150-18
П98036-200-18
 


Габаритные и присоединительные размеры 33а17р
 

Задвижка шланговая фланцевая алюминиевая 33а17р

 

 

Условный проход, мм

Ду

50

80

100

125

150

200

Строительная длина, мм

L

230

310

350

400

480

600

Высота над осью, мм

H

234

309

428

430

530

530

Высота под осью, мм

h

82

110

143

150

200

204

Проходное сечение, мм

h1

25

40

60

60

100

92

Диаметр фланцев, мм

D

160

195

215

245

280

335

Диаметр присоед. отв., мм

d

18

18

18

18

23

23

Количество отверстий

n

4

4

8

8

8

8

Межцентровое расстояние, мм

D1

125

160

180

210

240

295

Ширина, мм

B

180

224

310

336

400

484

Диаметр маховика, мм

Do

160

200

280

280

450

450

Масса, кг

G

8

13

25.5

28.5

51.5

69

 
маркированный список

Задвижка 33а17р Ду50

маркированный список

Задвижка 33а17р Ду80

маркированный список

Задвижка 33а17р Ду100

маркированный список

Задвижка 33а17р Ду125

маркированный список

Задвижка 33а17р Ду150

маркированный список

Задвижка 33а17р Ду200

 
Техническое обслуживание задвижки 33а17р


Надежность шланговой задвижки 33а17р в условиях и режимах эксплуатации должна характеризоваться следующими показателями надежности:
Долговечность задвижки 33а17р.
• средний полный срок службы (с учетом замены патрубка) - не менее 10 лет.
• средний полный ресурс (с учетом замены патрубка) - не менее 10000 циклов.
Безотказность задвижки 33а17р.
• вероятность безотказной работы задвижки 33а17р в течение двух лет (2500 циклов) должна быть не менее - 0,96;
• доверительная вероятность для расчета нижней доверительной границы вероятности безотказной работы - 0,95.
Отказом задвижки 33а17р считают:
• потеря герметичности патрубка;
• потеря герметичности в затворе сверх допустимых пределов,
• невыполнение функций «открытие-закрытие».
Предельным состоянием задвижек 33а17р считают изменение геометрических форм, состояние поверхностей корпусных деталей свыше допустимых, вследствие износа и коррозионного разрушения с потерей прочностных характеристик задвижки.
Технико-эксплуатационные показатели задвижки 33а17р:
• назначенный срок службы до списания патрубка - 2 года;
• назначенный ресурс до списания патрубка - 2500 циклов;
• назначенный ресурс между ревизиями - 2 года (2500 циклов).
Техническое обслуживание задвижки 33а17р в процессе эксплуатации должно осуществляться в следующем объеме:
• очистить наружные поверхности от загрязнений;
• возобновить смазку (1 раз в 6 месяцев) узла шпиндель - резьбовая втулка;
• проверить герметичность соединений задвижки с трубопроводом;
• проверить работоспособность задвижки.


Меры безопасности при работе с задвижкой 33а17р
 

Требования безопасности при работе  - в соответствии ГОСТ 12.2.063-81*; ПБ 03-585-03, ГШ 09-540-03, ПБ 09-596-03.
Для обеспечения безопасности работы  категорически запрещается:
- снимать задвижку с трубопровода при наличии в нем рабочей среды;
- производить разборку задвижки  и работы по устранению неисправностей при наличии давления среды в трубопроводе.
При установке на трубопровод необходимо использовать опоры или подвесы для укрепления трубопровода в непосредственной близости от задвижки, гарантирующее изделие от воздействия нагрузок от трубопровода.
При монтаже задвижки 33а17р запрещается:
• устранять перекосы фланцев в трубопроводе и производить подтяжку трубопровода за счет натяга (деформации) корпуса задвижки; -
• пользоваться ключами с удлиненными рукоятками и другими приспособлениями, кроме предусмотренных для данного изделия;
• наносить удары по выступающим уплотнительным поверхностям магистральных фланцев.
Обслуживающий персонал, производивший работы с задвижками, должен иметь индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы, спецодежду и т.д.) и соблюдать требования безопасности.
 

Ремонт шланговой задвижки 33а17р


Ремонт производится для устранения неисправностей.
Порядок разборки и сборки задвижки 33а17р. При разборке и сборке задвижки 33а17р ОБЯЗАТЕЛЬНО:
• выполнять правила мер безопасности;
• заменить патрубок через 2500 циклов «открыто - закрыто», либо по истечении двух лет эксплуатации или хранения;
• предохранять уплотнительные и резьбовые поверхности задвижки 33а17р от повреждения;
• на места трения нанести смазку.
Если задвижка 33а17р снимается с трубопровода, то разборка ее должна производиться в специально оборудованном помещении.
Возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость задвижки 33а17р при сборке должна быть исключена.
Разборка и сборка задвижки 33а17р производится для устранения неисправностей, возникших при эксплуатации.
Задвижка 33а17р разбирается в следующем порядке:
• отвернуть гайку, снять шайбу и маховик;
• отвернуть гайки, снять шайбы, вынуть болты и отсоединить крышку;
• вынуть втулку из корпуса;
• отвернуть гайки, снять шайбы, вынуть болты и разъединить половинки корпусов;
• отвернуть гайки, снять шайбы, отсоединить траверсу, патрубок, вынуть стяжки;
• вывернуть винты, снять планку;
• вынуть подпятник из траверсы;
Сборку производить в обратном порядке.
Собранную после устранения неисправностей и замены деталей подвергнуть следующим испытаниям:
• на функционирование «открытие – закрытие»;
• на герметичность в затворе.
Испытание на функционирование «открытие - закрытие» производить путем трехкратного «открытия - закрытия» задвижки 33а17р без подачи испытательной среды.
Испытание на герметичность в затворе следует производить подачей воды Рр 0,6 МПа в один из патрубков при закрытом затворе. Второй патрубок открыт. Протечки не допускаются.
Температура испытательной среды – (20+/-10) оС.
Испытательные стенды должны обеспечивать измерение параметров, соответствующих требованиям документации, аттестованы и имеющие соответствующие документы.
Давление при испытании должно повышаться плавно и контролироваться двумя манометрами, класс точности манометров – не ниже 1,5.
Проверяемые величины должны находиться в пределах второй трети шкалы показаний манометра.
Средства измерения и контроля должны иметь действующие сроки поверки.
Предельные отклонения от измеряемых величин:
• давление - +/- 3%;
• масса - +/- 3%;
• время - +/- 3с.
 
 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования