Вентили (клапаны) запорные

15с22нж

 

Общие сведения о 15с22нж
 

Наименование изделия – вентиль 15с22нж запорный стальной.
Обозначение изделия – 22083-015…150.
Таблица фигур – 15с22нж.
Назначение изделия – Вентиль 15с22нж предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства транспортирующих воду, пар, нефтепродукты и прочие неагрессивные жидкости при температуре до 425оС.

Вентиль изготавливается на условный диаметр 15 - 150 мм, а также на условное давление
4,0 (40) МПа (кгс/см2).
 

Клапан стальной запорный с ручным управлением 15с22нж

Параметр

Значение

Наименование:

Вентиль (клапан) запорный проходной фланцевый

Обозначение:

15с22нж

Рабочая среда:

Вода, пар, н/п

Температура рабочей среды, CО:

до +420

Герметичность затвора:

По классу «B» ГОСТ 9544-93

Нормальное давление Ру, кгс/см2 :

40

Материал корпуса:

Углеродистая сталь

Тип присоединения:

фланцевое по ГОСТ 12815-80

 

Основные технические данные и параметры 15с22нж 
 


Параметры
 
Показатели
 
Условный проход Ду, мм 15 20 25 32 40 50 80 100 150
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) 4,0 (40)
Температура рабочей среды, t oC до 425
Температура окружающей среды, t oC от -40 до + 40
Герметичность в затворе по классу А ГОСТ 9544-93
Рабочая среда Жидкая или газообразная, нейтральная к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
Масса, кг не более 4,2 5,2 5,8 8,5 14 18 36 49 91
Изготовление и поставка ТУ 3742-011-00866521-2007
Крутящий момент на маховике, Н*м (кг*м), не более 18 (1,8) 30 (3) 35 (3,5) 40 (4) 40 (4) 40 (4) 52 (5,2) 62 (6,2) 220 (22)

 

Вентиль 15с22нж на Ду40, 50, 65, 80, 100 с ручным управлением (маховик, штурвал), 15с922нж, 15с922нж1 - с механическим управлением (электропривод).
При заказе записывается: вентиль 15с22нж клапан запорный стальной фланцевый на Ру40, Ду80 (черт. ГЛ21003М-080) ТУ 3742-002-00218087-96 следует указать необходимость поставки клапанов с ответными фланцами.
Использование клапанов в качестве регулирующих устройств не допускается, т. е. золотник должен быть опущен или поднят до упора.

Вентиль 15с22нж независимо от диаметра условного прохода (номинального размера), рассчитаны на номинальное (условное) давление Ру40 и могут устанавливаться на трубопроводе в соответствии с параметрами, указанными ниже:
 

Давление МПа кгс/см
Номинальное (условное) 4 40
Пробное 6 60
Рабочее Рр (не более) 4,0  3,4  3,0  2,6   2,3    2,0  40    35    30    26       23        20
Температура среды, не более  К 473 523 573 623 673 698  оС 200  250  300  350   400     425 
 

Вентиль 15с22нж состоит из следующих основных деталей: корпуса, золотника, крышки, шпинделя, сальника, маховика (экспортное исполнение), штурвала (обычное исполнение), втулки резьбовой, втулки кулачковой, электропривода, прокладки.
Для предотвращения прохода рабочей среды между шпинделем и крышкой в сальниковой камере помещается сальниковая набивка, поджимаемая сальником - 5 с помощью двух откидных болтов. В качестве сальниковой набивки применяется набивка марки АГИ.
Верхнее уплотнение вентиля 15с22нж обеспечивает разгрузку сальникового узла при открытом затворе.
Уплотнительные поверхности корпуса и золотника выполнены из нержавеющей стали.
Закрытие вентиля 15с22нж с ручным управлением осуществляется двумя людьми, кроме Ду40, вращением маховика (штурвала) по часовой стрелке. При закрытии клапана золотник, получая поступательное движение через втулку резьбовую и шпиндель, перекрывает проход.
Необходимые усилия на маховике (штурвале) и крутящие моменты указаны ниже. При управлении клапана усилие более указанного в таблице ниже не допускается.
Примечание: Несущественные изменения при совершенствовании конструкции могут не отражаться в руководстве по эксплуатации.
 

Условный проход, Ду (ном.) Усилие на маховике (на закрытие / на открытие) (Н/кгс) Усилие на маховике для создания верхнего уплотнения (Н/кгс) Максимальный крутящий момент на маховике (Н/кгс) Максимальный крутящий момент на валу эл. привода (Н/кгс) Максимальный крутящий момент эл. привода при ручном дублере
40 500(50)/380(38) 206(20,6) 39,7(3,97) 41,4(4,14) 27(2,7)
50 640(64)/470(47) 206(20,6) 50,8(5,08) 52,9(5,29) 34(3,4)
65 840(84)/640(64) 283(28,3) 100,2(10,02) 106,6(10,66) 34(3,4)
80 1080(108)/810(81) 283(28,3) 130,1(13,01) 138,4(13,84) 44(4,4)
100 1290(129)/930(93) 266(26,6) 206,7(20,67) 219,9(21,99) 70(7,0)


Материал основных деталей 15с22нж

 

Наименование детали

Марка материала

Крышка

25Л

Корпус

25Л/ЭЛЗ-НВ-1

Золотник

20Х13

Шпиндель

20Х13

Прокладка

Паронит ПОН-Б

Набивка сальника

Графлекс

Ответные фланцы

Сталь 20


Габаритные и присоединительные размеры
15с22нж
 

15с22нж

 

 

15с22нж

Диаметр Ду, мм

15

20 25 32 40

50

80

100

150

200

L, мм:

130

150 160 180 200

230

310

350

480

600

H, мм:

210

230 230 252 252

277

357

389

590

635

Масса, кг:

6

7 9 12 16

18,5

41

58

105

167

 
Гарантийный срок хранения  – 3 года со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, в пределах гарантийного срока хранения.
Гарантийная наработка – 350 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.
Назначенный срок службы – 10 лет.
Назначенный ресурс – 3000 циклов.
Наработка на отказ – не менее 400 циклов.
 

Монтаж и порядок установки клапана (вентиля) 15с22нж

 

Продолжительность службы и исправность клапанов вентилей 15с22нж зависит от правильного выполнения монтажа и подготовки клапанов к работе. Непосредственно перед установкой вентилей на трубопровод произвести расконсервацию внутренних полостей горячей водой с последующей сушкой или уайт-спиритом с последующим обдуванием теплым воздухом или протиранием насухо. Установить сальниковую набивку, поставляемую с изделиями. При установке изделий на трубопровод произвести подтяжку прокладочных соединений и сальникового уплотнения, т. к. в период транспортирования и хранения изделий может произойти разгерметизация их. Эти факторы не являются браковочным признаком.
Вентили 15с22нж должны устанавливаться в местах, доступных для осмотра и обслуживания. Перед установкой клапанов трубопровод должен быть тщательно очищен от песка, грязи, окалины и др. Клапаны должны устанавливаться на трубопроводах, предназначенных для сред и параметров, указанных в паспорте на изделие. Вентили 15с22нж устанавливаются в любом положении. Направление среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. При установке клапанов, по возможности, исключить действие массы трубопровода на болтовые соединения. При монтаже клапанов необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и произведена тщательная промывка трубопровода. Перед пуском установки проверить работу движущихся частей клапана (полностью открыть или закрыть его и установить в рабочем положении).

 

Порядок работы и техническое обслуживание вентиля 15с22нж

 

Во время эксплуатации следует производить регулярно наружные осмотры в зависимости от режима работы системы.
При осмотре проверить:
а) общее состояние клапана;
б) резьбовую часть шпинделя, которая должна быть смазана (рекомендуется паста ВНИИНП-232);
в) состояние болтовых соединений;
г) герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения.
При невозможности добиться устранения протечки в сальниковой камере путем подтяжки откидных болтов, сальниковую набивку следует сменить. После перенабивки сальниковой камеры втулка сальника должна войти в гнездо не менее, чем на 2 мм, но не более 30 % своей высоты. При длительной эксплуатации наблюдается загрязнение шпинделя, что вызывает необходимость его периодической чистки. Уход за электроприводом осуществляется согласно инструкции на электропривод. Возможность ремонта уплотнительных поверхностей затвора путем наплавки, проточки и притирки предусмотрена конструкцией клапана. При необходимости проверки и ремонта уплотнительных поверхностей золотника и корпуса необходимо снять крышку с корпуса в сборе с золотником. После устранения дефектов установить крышку в сборе на корпус, предварительно положив между ними прокладку. С целью устранения дефектов разборку клапанов нужно производить на отключенном трубопроводе. Возможные неисправности и способы их устранения.
Меры безопасности. Персонал, обслуживающий клапана, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации клапанов. Для обеспечения безопасности труда категорически запрещается производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводе. Использование дополнительных рычагов с приложением усилия не допускается. Не допускается применять гаечные ключи, больше по размеру, чем это требуется для крепежных деталей в каждом конкретном случае.
Возможные неисправности и способы их устранения в процессе эксплуатации приведены в таблице ниже:

 
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения
Нарушение герметичности затвора 1. На маховике приложено усилие меньше расчетного. 2. Недостаточный крутящий момент. 3. Износ или повреждение уплотнительных поверхностей. 1. Приложить усилие на маховике согласно таблице 2. См. инструкцию на электропривод. 3. Снять клапан с трубопровода и устранить дефекты.
Нарушение прокладочных соединений. Пропуск среды через прокладочные соединения. 1. Недостаточно уплотнена. прокладка. Ослаблена затяжка крепежа. 2. Повреждена прокладка. 3. Перекос фланцев. 1. Уплотнить прокладку. дополнительной затяжкой болтов равномерно, без перекосов. 2. Заменить прокладку. 3. Устранить перекос.
Нарушение герметичности сальника. Пропуск среды через сальниковую набивку. 1. Недостаточно уплотнена набивка, ослаблена затяжка болтов сальника. 2. Износ сальниковой набивки. 1. Дополнительно затянуть сальниковые болты, равномерно без перекосов. 2. Добавить кольцо набивки, а при необходимости - заменить набивку полностью.
 
 
 
 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования