Гидронасосы и гидромоторы

Гидромотор аксиально-поршневой типа Г15-2..
 

 Гидромотор аксиально-поршневой типа Г15-2... предназначен для бесступенчатого регулирования скорости, работы в системе, где требуется реверсирование, частое включение, автоматическое и дистанционное управления.
Гидромотор аксиально-поршневой типа Г15-2... работает на минеральном масле с вязкостью от 10 до 200 сСт, при температуре масла от +10 до +60°С и температуре окружающей среды от 0 до +45°С.


Основные технические данные и параметры гидромотора Г15-2..
 

Параметр

Типоразмеры

Г5-21Н

Г15-22Н

Г15-23Н

Г15-24Н

Г15-25Н

Рабочий объем, см3

11,2

20

40

80

160

Давление на входе, кгс/см2: номинальное

63

максимальное

125

Давление на выходе, кгс/см2: минимальное

0,8

0,8

0,8

1

1,5

максимальное

63

Номинальный перепад давлений, кгс/см2

62,2

62,2

62,2

62

61,5

Максимальное давление дренажа, кгс/см2

0,5

Частота вращения: номинальная

960

минимальная (при регулировании на выходе)

80

60

40

40

40

минимальная (при регулировании на входе)

40

30

20

20

20

максимальная

2400

2100

1800

1500

1300

минимальная допустимая

16

8

4

2

1

Номинальный расход, л/мин

10,75

19,2

38,4

76,8

153,6

Крутящий момент, кгс • м: номинальный

0,8

1,6

3,2

6,4

12,8

страгивания (при номинальном перепаде давлений)

0,72

1,44

3

5,75

11,5

Номинальная полезная мощность, квт

0,8

1,6

3,2

6,4

12,8

КПД при номинальных параметрах, % : гидромеханический

89

полный

87

Момент инерции вращающихся масс (динамический), кгс•м•сек2. 10-3

0,04

0,11

0,35

0,75

2,5

Допустимая частота реверса, рев/мин

20

Уровень звука L на опорном радиусе 1 м, дБА

65

65

65

72

72

Допустимая нагрузка на вал, кгс: радиальная

25

42

80

125

250

осевая

2,5

4

8

12,5

25

Масса (без рабочей жидкости), кг

4,7

7

12

20

40

 

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

 

Типоразмер

d

d1

d2

d3

D

l

l1

l2

L

L1

L2

B

b

h

A

A1

A2

Г15-21Н

К 3/8"

14С

7

К 1/8"

70С

20

8

6

168

131

48

80

5

16

64

33

11

Г15-22Н

К 1/2"

18С

9

К 1/4"

80С

25

8

6

202

156

59

92

6

20,5

72

38

14

Г15-23Н

К 3/4"

22С

11

К 1/4"

100С

30

12

5

248

194

78

ПО

6

24,2

92

50

19

Г15-24Н

К 1"

32С

13

К 3/8"

120С

42

14

6

308

238

96

132

10

35,5

108

60

20

Г15-25Н

K1/4"

42С

13

К 3/8"

140С

58

20

6

402

316

131

162

12

46,0

138

82

31

 
 

Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*Р

 

Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*М

 

Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*Р по ТУ2-053-1771-86 состоят из следующих основных деталей и узлов: ротора 10 с семью поршнями 17, барабана 7 с толкателями 19, радиально-упорного подшипника б, вала 7, опирающегося на подшипники 5 и 76, опорно-распределительного диска 13, корпусов 4 и 9, фланца 3 с манжетой 2, пружин 11 и торцовой шпонки 8. Масло подводится к гидромотору и отводится от него через два отверстия 15, расположенные в диске 13, причем каждое из отверстий связано с полукольцевым пазом 14, выполненным на рабочей поверхности диска. Утечки из корпуса отводятся через дренажное отверстие 12. На торце ротора, взаимодействующем с диском 13, выполнены отверстия, выходящие в каждую из рабочих камер. При вращении ротора указанные отверстия соединяются с одним из пазов 14.
При работе гидромотора масло из напорной линии через отверстие 15 и один из пазов 14 поступает в рабочие камеры, расположенные по одну сторону от оси Б-Б. Осевая сила, развиваемая поршнями, через толкатели 19 передается на подшипник 6. Поскольку последний расположен наклонно, на толкателях возникают тангенциальные силы, заставляющие поворачиваться барабан 7, а вместе с ним вал 1 и ротор 10, связанные с барабаном шпонками 18 и 8. Одновременно поршни, расположенные по другую сторону от оси Б-Б, вдвигаются в ротор, вытесняя масло из соответствующих рабочих камер через полукольцевой паз и другое отверстие 15 в сливную линию, в которой должен быть некоторый подпор для поджима толкателей к радиально-упорному подшипнику.
Ротор прижимается к диску 13 пружинами 11 и давлением масла, действующим на дно рабочих камер. Конструкция ходовой части гидромотора обеспечивает возможность самоустановки ротора относительно опорно-распределительного диска, что позволяет частично компенсировать износ трущихся поверхностей и деформацию деталей под нагрузкой, а также снизить требования к точности изготовления. Частота вращения гидромотора определяется количеством проходящего через него масла, направление вращения зависит от того, какое из отверстий 15 соединено с напорной линией, а крутящий момент примерно пропорционален разности давлений в подводном и отводном отверстиях.

Гидромоторы типа Г15-2*М по ТУ2-053-1480-80 дополнительно комплектуются регулятором, содержащим гильзу 22 корпус 21, золотник 23, пружину 20 и крышку 26. Масло подводится к гидромотору через отверстия 27 и 28, а отверстия 24 и 25 соединяются с выходом и входом дросселя Др, установленного вне гидромотора и регулирующего частоту его вращения. Золотник 23 неподвижен, когда выполняется условие (р1-р2)А3=
где А, - площадь торцовой поверхности золотника; р1 и р2 - давления на входе и выходе из дросселя; F усилие пружины 20.
Если перепад давлений на дросселе возрастает, золотник 23 смещается влево и дополнительно дросселирует потоки масла на входе и выходе из гидромотора; если перепад давлений сокращается, соответственно уменьшается дросселирование потоков масла. Таким образом, регулятор автоматически поддерживает постоянным перепад давлений на дросселе, а следовательно, расход масла, поступающего в гидромотор, обеспечивая малую зависимость частоты вращения от нагрузки. Размещение регулятора непосредственно в корпусе гидромотора и одновременное дросселирование потоков масла на входе и выходе позволяют снизить наименьшую устойчивую частоту вращения.

 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования