Гидравлическое оборудование

ПБГ54-35М, Г54-35, ПГ54-35М, АГ54-35, ПАГ54-35М, БГ54-35, ВГ54-35, ПВГ54-35М, ДГ54-35, ПДГ54-35М

ПБГ54-35М, Г54-35, ПГ54-35М, АГ54-35, ПАГ54-35М, БГ54-35, ВГ54-35, ПВГ54-35М, ДГ54-35, ПДГ54-35М Назначение и область применения.
Гидравлический клапан давления типа Г54-35 применяется в гидравлических системах в качестве:
- клапана разности давлений, для поддержания заданной разности давлений, определяемой настройкой регулируемой пружины клапана, в подводимом и отводимом потоках рабочей среды (как правило в качестве гидравлической жидкости используется специальное масло), или в одном из этих потоков и постороннем потоке.
- клапана последовательности для пропускания потока рабочей среды при достижении заданной величины давления жидкости, определяемой настройкой регулируемой пружины клапана, в этом потоке или управляющем потоке при использовании дистанционного управления.
- предохранительного клапана для предохранения объёмного гидравлического привода от давления, превышающего максимально-допустимые значения.
- переливного клапана для поддержания заданного значения давления, путем непрерывного слива рабочей среды (гидравлического масла) через сливной канал клапана во время работы гидравлической системы.

Гидравлические клапаны модели Г54-32 изготавливаются с резьбовым или стыковым исполнением по присоединению. При резьбовом присоединении, отверстия корпуса клапана для подключения линий имеют коническую резьбу К1 1/4". В клапанах стыкового присоединения отверстия корпуса выводятся на стыковую плоскость и оканчиваются цековками под кольца изготавливаемыми по ГОСТ 9833-73 для уплотнения стыка между гидравлическим аппаратом и специальными панелями или промежуточными плитами, в которых нарезаны резьбовые отверстия нужного диаметра для непосредственного монтажа штуцеров.

Исполнения по присоединению: П - стыковое; без буквы – трубное.
Исполнение по давлению: А, Б, В, Д; без буквы - 2,5МПа
 

Основные технические данные и параметры гидроклапанов Г54-32

Наименование гидроклапана

Условный проход, мм

Внутренние утечки, см³/мин, не более

Давление настройки номинальное, МПа

Диапазон настройки давления, МПа

Номинальный перепад давлений, МПа

Расход рабочей среды, л/мин

Вес
, кг

ном.        

макс.

мин

Г54-35
ПГ54-35
32 50 2,5 0,4-2,8 0,2 200 300 9 6,8
АГ54-35
ПАГ54-35
32 75 1,0 0,3-1,2 0,2 200 300 9 6,8
БГ54-35
ПБГ54-35
32 90 6,3 0,6-7,0 0,2 200 300 9 6,8
ВГ54-35
ПВГ54-35
32 150 10,0 1,2-11,2 0,2 200 300 9 6,8
ДГ54-35
ПДГ54-35
32 300 20,0 4,0-23,0 0,2 200 300 9 6,8

Модернизированные

Г54-35М
ПГ54-35М
32 50 2,5 0,4-2,8 0,2 200 300 9 6,8
АГ54-35М
ПАГ54-35М
32 75 1,0 0,3-1,2 0,2 200 300 9 6,8
БГ54-35М
ПБГ54-35М
32 90 6,3 0,6-7,0 0,2 200 300 9 6,8
ВГ54-35М
ПВГ54-35М
32 150 10,0 1,2-11,2 0,2 200 300 9 6,8
ДГ54-35М
ПДГ54-35М
32 300 20,0 4,0-23,0 0,2 200 300 9 6,8
 

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапана с резьбовым присоединением

Г54-32

Тип клапана

Размеры, мм

Hmax

L (h14)

B (h14)

h1

h2

h3

h4

h5

h6

h7

h8

l1

l2

l3

l4

b

d1

d2

ПГ54-35 (М)

252

108

74

142

3

10

26

70

93

96

32

80

60

32

20

64

25

17

ПАГ54-35 (М)

252

108

74

142

3

10

26

70

93

96

32

80

60

32

20

64

25

17

ПБГ54-35 (М)

252

108

74

142

3

10

26

70

93

96

32

80

60

32

20

64

25

17

ПВГ54-35 (М)

252

108

74

142

3

10

26

70

93

96

32

80

60

32

20

64

25

17

ПДГ54-35 (М)

274

108

74

142

3

10

26

70

93

96

32

80

60

32

20

64

25

17

 

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапана со стыковым присоединением

Г54-32

Тип клапана

Размеры, мм

d1

d1

Hmax

L

B

h1

h2

h3

h4

h5

h6

b

Г54-35 (М)

K1 1/4"

K1/8"

252

100

94

142

3

58

101

24

125

40

АГ54-35 (М)

K1 1/4"

K1/8"

252

100

94

142

3

58

101

24

125

40

БГ54-35 (М)

K1 1/4"

K1/8"

252

100

94

142

3

58

101

24

125

40

ВГ54-35 (М)

K1 1/4"

K1/8"

252

100

94

142

3

58

101

24

125

40

ДГ54-35 (М)

K1 1/4"

K1/8"

274

100

94

142

3

59

101

24

125

40

 

Указания по эксплуатации

   - при изменении вязкости рабочей жидкости более чем на 20% от первоначальной произведите её замену;
   - количество механических примесей в масле в процессе эксплуатации не должно превышать 0,005% по массе, а воды - 0,05%;
   - гидроклапаны давления должны быть встроены в гидросистему так, чтобы орган управления аппарата был расположен в безопасном месте, удобном для обслуживания;
   - трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий, уменьшение сечений т вмятины не допускаются;
   - присоединения гидроклапанов давления к гидросистеме должны обеспечивать полную герметичность во избежании течи масла и подсоса воздуха;
   - перед началом работы удалите воздух из системы;
   - для опломбирования регулировочного узла аппарата после настройки предусмотрены отверстия диаметром 2 мм в колпачке и винте.
 

Конструкция гидроклапанов

 Гидроклапаны представляют из себя напорные золотники. На рисунке показан клапан резьбового исполнения по типу присоединения состоящий из следующих основных деталей:
корпуса 5, колпачка 7, золотника 2, пружины 3, регулировочного винта 10 и втулки 9. Масло из напорной линии подводится в полость 3 и отводится в сливную линию через отверстие 4. Полость 3 через канал 12 в корпусе и малое отверстие 13 соединена с нижней торцовой полостью 1 золотника 2. Верхняя торцовая полость 6 золотника соединена каналом 11 с отверстием 4.
Если давление в напорной линии меньше давления настройки, золотник 2 удерживается пружиной 8 в нижнем положении, и его поясок разделяет полости 3 и 4.
Когда давление в системе возрастает настолько, что усилие от давления масла на торец золотника в полости 1 преодолевает усилие пружины 8, отрегулированное винтом 10, и усилие от давления масла на противоположный торец золотника в полости 6, золотник 2 перемещается вверх, соединяя полости 3 и 4, и масло под давлением перепускается в бак.
Если аппарат работает в режиме переливного клапана. Малое отверстие 13 служит для демпфирования колебаний золотника. Различные исполнения аппарата по давлению отличаются размерами пружин и диаметрами золотников. Аппараты стыкового исполнения по присоединению отличаются лишь конструкцией корпуса, В состоянии поставки с завода изготовителя гидроклапаны давления имеют конструкцию, показанную на рисунке. При необходимости изменения функции аппарата потребитель может переставлять пробки в отверстиях А, В, С и D. При этом возможны четыре исполнения по гидросхеме.

 

Схема расшифровки обозначений гидроклапанов давления

 

Пример условного обозначения гидравлического клапана давления модернизированного с диаметром условного прохода 32 мм, работающего при номинальном давлением 6,3 МПа, с диапазоном регулирования 0,6-7,0 МПа, с номинальным расходом рабочей жидкости 200 л/мин, стыкового монтажа, предназначенном для работы в умеренном климате, категории размещения 4: ПБГ54-35М УХЛ4

Х - Исполнение по способу монтажа: без индекса - трубный (резьбовой), П - стыковой (притычный)
Х - Исполнение по номинальному давлению настройки: А - 1 Мпа, Б - 6,3 МПа, В - 10 МПа, Д - 20 МПа
Г54-3 - Обозначение типа гидроклапана (М - означает "модернизированный")
Х - Исполнение по усл. проходу: 2 - 10 мм, 4 - 20 мм, 5 - 32 мм
ХХХХ - Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: УХЛ4, 04.1

 

Типовые схемы применения гидроклапанов давления в гидросистемах


Клапан 2-го исполнения по схеме обеспечивает в гидросистеме (рисунок б) блокировку по давлению. При переключении распределителя 2 в положение, показанное на схеме, масло от насоса 1 одновременно поступает в поршневые камеры цилиндров зажима 3 и подачи 4, однако цилиндр подачи начинает двигаться лишь после зажима обрабатываемой детали, когда давление в напорной линии возрастет до величины, достаточной для открытия гидроклапана 5. При случайном падении давления в гидросистеме зажима цилиндр подачи останавливается. Гидравлический клапан 6 обеспечивает защиту гидросистемы от пеоегрузки. Гидравлический клапан 2-го исполнения по схеме может использоваться в функции двухлинейного распределителя с гидравлическим управлением.
В гидросистеме (рисунок в) аппарат служит для дистанционного управления скоростью движения цилиндра 2. При включении электромагнита пилота 3 гидро-клапан 4 свободно пропускает масло в бак, обеспечивая быстрый подвод рабочего органа, причем минимальное давление управления поддерживается подпорным клапаном 1. При выключении электромагнита масло сливается из цилиндра в бак через дроссель 5, регулирующий рабочую подачу. Коммутация потоков непосредственно с помощью электроуправляемых распределителей невозможна в связи с большой подачей насоса.
В гидросистеме на рисунке г гидравлический клапан 3-го исполнения по схеме позволяет получить блокировку по расходу, при которой движение цилиндра 3 возможно лишь в том случае, когда частота вращения гидромотора 2 соответствует заданной величине, и перепад давления на дросселе 1 достаточен для преодоления усилия пружины гидроклапана 4. В ряде случаев давление в линии отвода гидроклапана может изменяться. Если эти изменения не должны влиять на давление в линии подвода, применяется 4-е исполнение по схеме (рисунок д). Гидроклапаны 1 4-го исполнения по схеме настроен на более высокое давление, чем клапан 4 1-го исполнения по схеме, причем давление в линии 2 практически не зависит от давления в линии 3. В гидросистеме (рисунок е) гидроклапаны 2 4-го исполнения по схеме используется в качестве регулируемого клапана последовательности, который обеспечивает необходимую последовательность в работе цилиндров 1 н 3 (движение цилиндра 3 начинается лишь после того, как цилиндр 1 доходит до упора, и давление в напорной линии увеличивается).
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования