Гидравлическое оборудование / Насосы гидравлические / Шестеренчатые / Насос НШ

Насос Universal

Насос UNIVERSAL серии НШ...У, УК, УФ предназначен для нагнетания минерального масла в гидравлических системах различных механизмов, тракторов, сельскохозяйственных машин и другой техники, с номинальным давлением до 160 кгс/см2. Отличается простотой конструкции, высокой недежностью и долговечностью  благодаря современным технологиям производства. Полностью взаимозаменяем с ранее выпускаемыми насосами конструктивного исполнения «У» и «УФ», а также другими аналогичными насосами различных производителей. Конструкция насосов проста и надежна.

Насос UNIVERSAL выпускается как левого, так и правого вращения. Левое вращение - вращение ведущего ротора против часовой стрелки. Правое вращение - вращение ведущего ротора по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
Крепится на валу отбора мощности, возможно применение насосов в различных стационарных установках с приводом от электродвигателя. Крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности, или приводного устройства иного типа.

Шестеренчатый насос UNIVERSAL серий У, УК, взаимозаменяем с насосами серии MASTER НШ создаными на базе НШ32М, НШ50М и является их более экономичным аналогом.

Марка агрегата

Подача, л/мин

Давление насоса, кгс/см2

Частота вращения, об/мин

Масса

НШ 10 У-3 21,0 16 2400 3,0
НШ 32 У-3 68,6 16 2400 7,0
НШ 32 УК-3 68,6 16 2400 7,0
НШ 40 У-3 85,8 16 2400 8,0
НШ 40 УК-3 85,8 16 3000 8,0
НШ 50 У-3 107,2 16 2400 8,0
НШ 50 УК-3 107,2 16 2400 8,0
 

Группа по рабочему объему

2 (4...20 cм3)

3 (32...50 cм3)

Шестеренные насосы UNIVERSAL серии НШ

НШ10У-3

НШ32У-3 НШ32УК-3 НШ40У-3 НШ40УК-3 НШ50У-3 НШ50УК-3

Рабочий объем, q

см3

10

32

32

40

40

50

50

Номинальное давление, Рном

МПа

16 16 16 16 16 16 16

Макс. кратковременное давление, Р2

МПа

21 21 21 21 21 21 21

Максимальное пиковое давление, Р3

МПа

25 25 25 25 25 25 25

Максимальная частота вращения, nmax

мин-1

3600

3000 3000 3000 3000 3000 3000

Минимальная частота вращения, nmin

мин-1

500

500 500 500 500 500 500
 
Габаритные и присоединительные размеры НШ10У-3
Исполнение вала - Группа 2 (4...20 см куб.)
Код A Код B Код F
Код G Код H Код K
 
Исполнение монтажного фланца - Группа 2 (4...20 см куб.)
Код 1 Код 2 Код 3
Код 6 Код 10  
 
 
Места присоединения гидролиний - Группа 2 (4...20 см куб.)
Код A

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØA

d

e

ØD

ØA

d

e

4…6

12

32

М6

13

12

32

М6

13

8

38

М8

38

М8

10…14

14

14

Код AA

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØA

d

e

ØD

ØA

d

e

4…6

12

32

М6

13

12

32

М6

13

8

38

М8

38

М8

10…14

14

14

Код B

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØA

d

e

ØD

ØA

d

e

4…8

13

30

М6

13

13

30

М6

13

10…20

19

40

М8

14

Код C

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØA

d

e

ØD

ØA

d

e

4…20

20

40

М6

12

15

35

М6

12

Код E

Код рабочего объема

Вход

Выход

А

В

С

А

В

С

4…8

М18х1.5

16

17

М14х1.5

16

13

10…12

М22х2

20

М18х1.5

17

Код F

Код рабочего объема

Вход

А

В

С

Y

K

10…20

1-1/16-12 UNF (SAE 12)

16

20

42

3,3

 
 
Габаритные и присоединительные размеры НШ-32-У
 
Габаритные и присоединительные размеры НШ32УК-3, НШ40УК-3
 
Исполнение вала - Группа 3 (20..90 см куб.)
Код A Код C Код F
Код G Код H  
 
 
Исполнение монтажного фланца - Группа 3 (20..90 см куб.)
Код 1 Код 4 Код 7
Код 8 Код 10  
 
 
Места присоединения гидролиний - Группа 3 (20..90 см куб.)

 Код A

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

20

16

46

46

М8

16

16

46

46

М8

16

25...32

23

40...63

27

54

54

М10

19

54

54

М10

Код B

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØА

d

e

ØD

ØА

d

e

20...23

16

40

М8

16

16

40

М8

16

25...28

19

51

19

51

32...36

23,5

23,5

40...56

28

62

М10

28

62

М10

63...90

32

32

Код C

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

20

16

30.2

58.7

М8

14

16

26,2

52.4

М8

14

25...32

23

40...56

27

М10

25

М10

63...90

32

42.88

77.77

M12

16

32

42.88

77.77

M12

16

Код E

Код рабочего объема

Вход

Выход

А

В

С

А

В

С

20...25

М26х1.5

24

24,5

М26х1.5

24

24,5

28...50

М33х2

31

М33х2

31

56...90

М42х2

40

М42х2

40

Код F

Код рабочего объема

Вход

А

В

С

Y

K

20…25

1-1/16

19

20

41

3,3

12 UNF

28…45

1-5/16

19

23

49

3,3

12 UNF

50…63

1-5/8

19

30

58

3,3

12 UNF

71…90

1-7/8

19

37

65

3,3

12 UNF

 
Габаритные и присоединительные размеры НШ-50-У
 
Габаритные и присоединительные размеры НШ50УК-3
 
Исполнение вала - Группа 3 (20..90 см куб.)
Код A Код C Код F
Код G Код H  
 
 
Исполнение монтажного фланца - Группа 3 (20..90 см куб.)
Код 1 Код 4 Код 7
Код 8 Код 10  
 
 
Места присоединения гидролиний - Группа 3 (20..90 см куб.)

 Код A

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

20

16

46

46

М8

16

16

46

46

М8

16

25...32

23

40...63

27

54

54

М10

19

54

54

М10

Код B

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØА

d

e

ØD

ØА

d

e

20...23

16

40

М8

16

16

40

М8

16

25...28

19

51

19

51

32...36

23,5

23,5

40...56

28

62

М10

28

62

М10

63...90

32

32

Код C

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

20

16

30.2

58.7

М8

14

16

26,2

52.4

М8

14

25...32

23

40...56

27

М10

25

М10

63...90

32

42.88

77.77

M12

16

32

42.88

77.77

M12

16

Код E

Код рабочего объема

Вход

Выход

А

В

С

А

В

С

20...25

М26х1.5

24

24,5

М26х1.5

24

24,5

28...50

М33х2

31

М33х2

31

56...90

М42х2

40

М42х2

40

Код F

Код рабочего объема

Вход

А

В

С

Y

K

20…25

1-1/16

19

20

41

3,3

12 UNF

28…45

1-5/16

19

23

49

3,3

12 UNF

50…63

1-5/8

19

30

58

3,3

12 UNF

71…90

1-7/8

19

37

65

3,3

12 UNF

 
 
НШ 10 У-3
 
НШ 32 У-3
 
НШ 50 У-3
 

Область применения насосов НШ

Марка

Давление кгс/м2

Объемная подача, л/мин

Частота вращен. об/мин.

Масса кг, не более

Область применения

НШ-32У-3

160

68,6

2400

7,0

Тракторы: Т-130, 170, 150К. Комбайны:Нива, Сибиряк, Кедр, Енисей. Автомобили:ЗИЛ-ММЗ,САЗ,ФАЗ. Тракторы:МТЗ-50/52. С/х машины: КСКУ-6, КС-6Б, КСГ-3,2А
МПУ-1А, ЛКП-1, КСТ-3А. Автомобили МАЗ. Погрузчики: ПЭ-Ф-1А, ПЭ-08Б. Автопогрузчики: 4045М, 4018.

НШ-50У-3

160

107,2

2400

8,0

Автомотриса АГД-1А; трактора МТЗ 80,82,ДС 4; гусен. трактор Д 05 Автогрейзеры ДЗ-143,122,180; экскаваторы, погрузчики на базе МТЗ 80,82.

 

Устройство шестеренного насоса

Насосы и гидромоторы НШ серии У, УК, УФ предназначен для нагнетания минерального масла в гидравлических системах различных механизмов, тракторов, сельскохозяйственных машин и другой техники, с номинальным давлением до 160 кгс/см2. Отличается простотой конструкции, высокой недежностью и долговечностью  благодаря современным технологиям производства. Полностью взаимозаменяем с ранее выпускаемыми насосами конструктивного исполнения «У» и «УФ», а также другими аналогичными насосами различных производителей. Конструкция насосов проста и надежна.
Подготовку насоса к работе производить в следующей последовательности: осмотреть насос, убедиться в наличии консервационных и гарантийных пломб и клейма ОТК на табличке; закрепить насос болтами по месту установки; подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы; залить всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью; периодически проверять исправность трубопроводов, герметичность фланцевых соединений.
При монтаже и демонтаже элементов гидропривода, а также при замене масла необходимо соблюдать чистоту. Применяемое масло служит не только рабочей жидкостью для приведения в действие исполнительных органов машин, но и одновременно осуществляет смазку подшипников насоса. Поэтому загрязнение рабочей жидкости механическими примесями или влагой вызывает образование задиров на поверхности подшипников и выводит насос из строя.
Масло в гидравлической системе должно быть заменено при наличии механических примесей до 0,4% по массе.
Во время работы следить за показаниями прибора, свидетельствующего о давлении на выходе из насоса.

В шестеренном насосе или гидромоторах ведущая 8 и ведомая 9 шестерни изготовлены заодно с валами и заключены в алюминиевый корпус 6. Корпус закрыт крышкой 2, привернутой к нему винтами 11. Опорными подшипниками скольжения для валов служат «плавающие» бронзовые втулки 5 и 7. Одновременно они выполняют роль упорных подшипников для торцов шестерен 8 и 9. Между крышкой и корпусом проложено уплотнительное кольцо 13 из маслостойкой резины.
Для предотвращения протечек рабочей жидкости и защиты втулки 5 от попадания пыли и грязи установлено уплотнение 4, фиксируемое стопорным 1 и опорным 3 кольцами. Кроме того, в крышке выполнены расточки, в которые вводят дополнительные уплотнительные кольца 12. Передние бронзовые втулки 5 могут перемещаться вдоль валов. Втулки автоматически прижимаются к шестерням независимо oт их износа благодаря  подаче рабочей жидкости под давлением в торец втулки. Этим достигается высокий коэффициент полезного действия гидромоторов и увеличивается срок их эксплуатации.
В целях избежания перекоса втулок из-за неравномерной нагрузки в зоне камер всасывания и нагнетания, со стороны всасывающей камеры установлена фигурная разгрузочная пластина 10, обтянутая по контуру резиновым кольцом. Пластину располагают между крышкой 2 и втулками 5. Между сопряженными поверхностями втулок 5 и 7 для упрощении сборки предусмотрен зазор 0,1...0,15 мм. После сборки этот зазор принудительно выбирают, поворачивают втулки и фиксируя их проволоками 15, вставленными в отверстия втулок. Рабочая жидкость, просочившаяся вдоль валов, поступает через отверстие в крышке 2 и отверстие в ведомой шестерне в полости, соединенные, с камерой всасывания. К боковым поверхностям корпуса конструкции, крепят винтами всасывающий и нагнетательный патрубки.
Две шестерни равной ширины ведущая 1 и ведомая 2 находятся в зацеплении и расположены в корпусе 3 с минимальным радиальным зазором. К торцовым поверхностям шестерен прилегают боковые стенки насоса. При вращении шестерен перекачиваемая жидкость, заполняющая впадины между зубьями, переносится по внутренней поверхности корпуса из полости всасывания А в полость нагнетания Б.

 

Наименование детали

0

Насос шестеренный в сборе

1

Кольцо опорное

2

Манжета 1-16х30-1 ГОСТ 8752-70

3

Крышка

4

Пластина защитная

5

Манжета

6

Подшипник

7

Шестерня ведущая

8

Штифт 6h18х16 ГОСТ 3128-70

9

Кольцо 070-015-30-2-2 ГОСТ 9833-73

10

Прокладка

11

Корпус

12

Пластина

13

Шестерня ведомая

14

Шайба 8ОТ 65Г ГОСТ 6402-70

15

Болт М8-6gх25.88.35.019 ГОСТ 7795-70

 

Способы устранения неисправностей

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

Насос не создает необходимое давление.

1     Низкий уровень рабочей жидкости в баке.

2        Протекание рабочей жидкости через уплотне­ние ведущего ротора.

1    Долить рабочую жидкость до нормального уровня

2    Заменить манжеты уплотнения ведущего ротора.

Из горловины бака для рабочей жидкости выбивается пена

Подсос воздуха через уплотнительные манжеты ведущего ротора или через уплотнение крепле­ния всасывающего трубопровода к насосу.

Заменить манжеты, уплотнительное кольцо на всасывающем трубопроводе, подтянуть соединения всасывающей гидролинии.

Рабочая жидкость протекает через стык корпуса и крышки насоса.

Ослабление затяжки болтов крепления крышки к корпусу.

Затянуть болты до предела

Нагрев насоса и бака для рабочей жидкости

Быстрый нагрев рабочей жидкости вследствие ее протекания сквозь щели, образующиеся при заедании золотника или перепускного клапана в распределителе.

Проверить распределитель и устранить неисправность

Шум при работе насоса

Низкий уровень рабочей жидкости в баке.

Долить до уровня рабочую жидкость, и устранить причину ее утечки.

Разборка насоса
Отвернуть болты, снять переднюю крышку вместе с манжетой и кольцами. Отвернуть болты и снять заднюю крышку.
Вынуть из корпуса роторы (ведущий и ведомый), вместе с втулками и манжетами, кольца и пластины.
После разборки насоса промыть все детали, протереть насухо и затем приступить к осмотру и устранению дефектов.
Сборка насоса
Сборку насоса производить в следующем порядке: в расточки корпуса вставить втулки со стороны крышки задней; поставить роторы в корпус с втулками, манжету, пластину, кольцо. При установке манжеты следует обратить внимание на то, что вырез должен находиться на стороне входа; в крышку переднюю вставить кольца, манжету и прикрутить все болтами с шайбами к корпусу; со стороны крышки задней поставить манжету, пластину, кольцо; прикрутить крышку заднюю болтами с шайбами.

 

Монтаж

Проверить отсутствие повреждений монтажного фланца механизма привода насоса; отсутствие перекоса и повышенного износа (люфта) муфты привода насоса. Если обнаружены повреждения, предварительно их следует устранить, так как в следствии этих повреждений на вал насоса передаются осевые и радиальные нагрузки, возникает вибрация насоса, повышенный износ его подшипников.
Проверить соответствие направления вращения привода и вала насоса, при несовпадении направлений вращения происходит выдавливание манжеты вала насоса. Переборка насоса с целью изменения направления вращения не рекомендуется, так как это ведет к потере эксплуатационных характеристик и значительно уменьшает срок службы насоса, а соответственно потери гарантии завода.
Всасывающие патрубки и бак гидросистемы должны быть очищены от грязи и тщательно промыты.
Перед запуском системы, после ее обслуживания, необходимо установить новый фильтроэлемент или тщательно промытый старый, а также отчистить сапун гидробака.
Необходимо убедиться, что исполнение насоса по давлению и рабочему объему соответствует требуемым в техдокументацию на машину (трактор, автомобиль и т.п.). После установки
насоса в посадочное место, необходимо равномерно затянуть крепежные болты и гайки, избегая при этом перекосов, создающих осевые и радиальные нагрузки на вал насоса. Крепежные болты и гайки законтрить шайбой. При монтаже не следует наносить удары молотком по корпусу насоса.
При установке угловых муфт, штуцеров и т.п., необходимо следить, чтобы грязь не попала в трубопроводы и насос, а так же контролировать наличие и целостность уплотнительных прокладок и колец, смазав их при монтаже консистентной смазкой.
Промыть и проверить легкость перемещения переливного золотника гидрораспределителя.
Проверить качество и свойства рабочей жидкости. Запрещается эксплуатировать насос при наличие в масле воды и механических примесей выше нормы. Определить их присутствие можно визуально, масляное пятно на бумаге имеет серый или черный цвет. В случае признаков загрязнения,  масло следует заменить или отчистить, так как из-за гидроабразивного износа происходит разрушение деталей насоса. При необходимости заменить масло, следует предварительно промыть гидравлическую систему. Марка масла должна соответствовать требуемой в инструкции по эксплуатации машины.
После монтажа насоса необходимо установить манометр в контрольную точку гидравлической системы и проверить давление настройки защитных устройств: бустеров, предохранительных клапанов – длительная работа насоса на предельных нагрузках (на предохранительных клапанах) ведет к его быстрому износу. Рекомендуется, так же, провести дополнительную обкатку насоса, работая в первое время с частичными, минимальными нагрузками. В процессе обкатки следует проверить работоспособность всех узлов гидравлической системы, а так же устранить течи масла и подсос воздуха в соединениях гидросистем.

 

Условные обозначения

Например: Насос НШ 32-У–3 Л
НШ — насос шестеренный
32 — рабочий объем насоса в см3 (объем рабочей жидкости, перекачиваемой насосом за один оборот вала)
У — конструктивное исполнение насоса («А», «М», «У», «УК», «Г» и др.)
3 — исполнение насоса по давлению: 3 – номинальное 16 МПа (160 кгс/см2), максимальное 21 МПа (210 кгс/см2), 4 – номинальное 20 МПа (200 кгс/см2), максимальное 25 МПа (250 кгс/см2)
Л - направление вращения вала насоса (смотреть со стороны вала): Л – левое (против часовой стрелки); если Л в маркировке отсутствует, значит насос правого вращения (по часовой стрелке).
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования