Гидравлическое оборудование / Насосы гидравлические / Шестеренчатые

АНШМ

Шестеренчатые насосы ШНасосные агрегаты для нефтепродуктов АНШМ представляют из себя агрегаты насосные масляные шестеренчатые и предназначены для перекачивания нефтепродуктов (масла, мазута, нефти) температурой до 343 К(70°С), дизельного топлива температурой до 313 К (40 °С), нефтепродукты, обладающие смазывающей способностью без механических примесей с кинематической вязкостью 75м м2/с (сСт)... 1800 м м2/с (сСт) (10°ВУ...250°ВУ), прочие жидкости не вызывающие коррозию рабочих органов насоса и обеспечивающие достаточную смазку узлов.
Роль рабочего органа в этих насосах выполняют шестерни. Проточная часть выполняется из чугуна, бронзы (Б), алюминия (Ю) в зависимости от состава перекачиваемой жидкости.
Область применения: применяются в системах подачи топлива и нефтяных продуктов, а также для подачи мазута в котельных установках.
Шестеренчатые насосные агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении У, категории размещения 3 или У1, Т2, Т5. Для заказов Российского морского регистра судоходства (РМРС) насосы и агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении ОМ категория размещения 2 ГОСТ15150-69, и могут устанавливаться на судах морского флота с неограниченным районом плавания, а также в машинном и котельном отделениях судов, имеющих знак автоматизации А1 и А2 в символе класса РМРС. По заказу потребителя шестеренчатые насосы могут поставляться в исполнении для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных производствах.

 

Наименование параметра

Подача, м3/час (л/с), не менее

Давление на выходе из насоса, МПа(кгс/см2), не более

Допустимая вакууметричная высота всасываниям

Частота вращения, 1/с (об/мин)

Мощность насоса, кВт, не более

Мощность,кВт, не более

КПД насоса в агрегате, %, не менее

Вес насоса, кг, не более

Вес агрегата, кг, не более

АНШМ 1,6/16 1.6 (0.4) 1,6 (16) 5 24 (1450) 1 ,2 1.5 60 15.4 45,2
АНШМ 2.5/6 2.5 (0.6) 0.6 (6) 5

16,3 (980)

0,8 2,2 56 16 68.7
АНШМ 4.0/25 4.0 (1.1) 2.5 (25) 5 24 (1450) 3,6 5,5 81.5 16 80,5
АНШМ 6.3/25 6,3 (1.75) 2.5 (25) 5 24 (1450) 5,4 7,5 81 17 98
АНШМ 19.5/4 19,5 (5,4) 0.4 (4) 5 16,3 (980) 5 7.5 50 53 166,5
АНШМ 22/2.5 22,0 (6) 0,25 (2.5) 5 12,1 (730) 6 11 35 93 310
АНШМ 30/6 30.0 (8.3) 0.6 (6) 5 16,3 (980) 10 15 60 9 291
АНШМ 37.5/2.5 37.5 (10,4) 0,25 (2.5) 5 16,3 (980) 6.7 11 49 93 264
 

Габаритные и присоединительные размеры агрегатов

Наименование агрегата L l1 l2 l3 l4 B b1 b2 H h1 h2
АНШМ 1,6/16 525 128 262 166 100 277 240 278 285 165 143
АНШМ 2.5/6 648 141,5 311 215 100 302 265 291 311 165 143
АНШМ 4.0/25 750 141,5 376 280 100 302 265 291 375 197 175
АНШМ 6.3/25 740 154,5 376 280 100 320 265 300 390 197 175
 
Наименование агрегата L l1 l2 l3 l4 l5 B b1 b2 b3 H h1 h2
АНШМ 19.3/4 900 740 300 - 83 3 330 310 340 113 300 238 203
АНШМ 22/2,5 1050 850 710 355 55 40 340 260 395 140 575 311 294
АНШМ 30/6 1050 850 710 355 55 40 340 260 395 140 575 311 294
АНШМ 37,5/2,5 1050 850 710 355 55 40 340 260 395 140 575 311 294
 

Устройство и принцип работы насоса

По принципу действия агрегат насосный шестеренный модернизированный относится к объемным насосам. При вращении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них перемещается со стороны входа на сторону выхода. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.
Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения и предохранительного клапана. Рабочий механизм состоит из двух роторов - ведущего и ведомого и втулок (подшипников скольжения). Ведущий и ведомый ротора представляют собой прямозубые шестерни, выполненные заодно с валом. Ротора 3,10 с втулками устанавливаются в специальные расточки корпуса 4. С торцов корпус закрывается крышками 14, 11. Уплотнение ведущего вала - торцовое.
Предохранительный клапан, состоящий из клапана 25 с резиновым кольцом 28, пружины 26, шайбы 24, регулировочного винта 19, крышки клапана 22 с резиновым кольцом 23, колпачка 18, прокладки 21, гайки 20, предназначен для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания в случае повышения давления в напорном трубопроводе выше допустимого.
Регулирование клапана производится регулировочным винтом 19, кото¬рый стопорится гайкой 20 и закрывается колпачком 18 с прокладкой 21.
В насосе предусмотрен шариковый клапан, поддерживающий избыточное давление в полости торцового уплотнения от 0,1 до 0,4 МПа (1...4 кгс/см2).
 

Подготовка к использованию агрегата

При проектировании фундаментов и перекрытий для установки агрегатов должны быть выбраны строительные решения, обеспечивающие гигиенические нормы вибрации на рабочих местах, нагрузки от трубопроводов на напорные и всасывающие патрубки не допускаются.
При установке агрегата во взрывопожароопасных помещениях, агрегат необходимо укомплектовать взрывозащищенным электродвигателем. Установка электрооборудования должна соответствовать требованиям ПУЭ («Правил устройства электроустановок»), эксплуатация должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
При монтаже и эксплуатации агрегата, сопротивление изоляции измеренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.
Место установки агрегата должно быть оборудовано устройством ручного аварийного выключения.
Подготовку к работе производится в следующей последовательности: осмотреть  АНШМ; установить агрегат на фундамент и закрепить болтами; снять заглушки; подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы;  проверить соосность валов насоса и электродвигателя; залить насос через отверстие, отвернув пробку, и всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью; полностью открыть вентили на всасывающем и нагнетательном трубопроводе; подсоединить электродвигатель к сети; произвести пробный пуск и убедится, что вращение вала насоса правильное. Перед пуском насоса нужно провернуть рукой вал за муфту, чтобы убедиться в отсутствии заеданий.
Для исключения возможности попадания механических примесей на всасывающей линии установить фильтр с размерами ячейки в свету не более 0,25 мм при перекачивании масел и дизтоплива, и не более 1,0 мм при перекачивании тяжелых вязких продуктов.
При эксплуатации агрегатов с давлением ниже 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) для обеспечения смазки трущихся поверхностей сопрягаемых деталей насоса, необходимо обеспечить в нагнетательной линии давление не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) путем установки дополнительного сопротивления с помощью запорной арматуры или другим способом. Для предотвращения слива жидкости из насоса после остановки, на всасывающей линии должен быть предусмотрен обратный клапан или на всасывающей и нагнетательной линии выполнено колено высотой не менее высоты насоса.

 

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

1 Шестеренчатый насос не подает жидкость.

1) Насос не залит перекачиваемой жидкостью;
2) во всасывающую полость насоса проникает воздух.

1) Залить жидкость в насос и всасывающий трубопровод;
2) проверить герметичность всасывающей линии и фланцевых соединений. Устранить дефекты.

2 Пульсирующая подача перекачиваемой жидкости. Стрелка манометра резко колеблется.

1) Высота всасывания больше 5 м;
2) на всасывающей линии имеются неплотности. Воздух проникает во всасывающую полость насоса;
3) неправильно отрегулирован предохранительный клапан. Сопротивление в нагнетательной линии больше давления перепуска;
4) насос перекачивает жидкость большей вязкости. Показания мановакуумметра больше 5м.

1) Уменьшить высоту всасывания;
2) проверить герметичность всасывающей линии и устранить дефекты;
3) отрегулировать предохранительный клапан. Уменьшить сопротивление в нагнетательной линии, проверить запорную арматуру;
4) уменьшить вязкость жидкости путем ее подог­рева.

3 Наблюдается течь жидкости через торцовое уп­лотнение более 10-10-6м3/ч (0,01л/ч).

1) Негерметичность уплотнения. Отвернулись гайки;
2) пружина сальника 25 не создает необходимого усилия;
3)     уплотняющее кольцо 31 имеет износ выше допустимого;
4)   между трущимися поверхностями подпятника и пяты попали абразивные частицы. Произошел задир трущихся поверхностей.

1) Завернуть гайки;
2)  заменить пружину;
3)  заменить кольцо;
4)   разобрать торцовое уплотнение и притереть трущиеся поверхности подпятника и пяты или за­менить их.

4 Повышенная вибрация насоса.

Нарушена соосность валов насоса и электродвигателя. Величина радиального смещения и перекоса осей валов насоса и электродвигателя более предусмотренного.

Произвести центровку валов насоса и электродвигателя.

5 Потребляемая мощность насоса выше нормы.

1) Завышено давление насоса;

2) насос перекачивает жидкость большей вязкости.

1) Уменьшить давление;
2) уменьшить вязкость жидкости путем ее подогрева.

 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования