Гидравлическое оборудование / Насосы гидравлические / Шестеренчатые / НМШ

НМШ 12-25

Назначение изделия: насосы шестеренные НМШ 12-25 и агрегаты электронасосные на их основе предназначены для перекачивания нефтепродуктов, масла, нефти, мазута, дизельного топлива, без механических примесей с кинематической вязкостью от 0,01810-4 до 15,00-10-4 м2/с (1,08...200°ВУ) температурой до 70°С (343 К). По требованию заказчика возможна поставка с температурой перекачиваемой жидкости до 150°С (423 К).
Электронасосные агрегаты выпускаются в климатическом исполнении У, категории размещения 3 или Т2, Т5 по ГОСТ 15150-69, по требованию заказчика агрегаты могут быть выполнены в исполнении ОМ2.
Направление вращения ведущего ротора по часовой стрелке - правое, если смотреть со стороны привода.
Критерием предельной выработки ресурса насоса является снижение подачи более чем на 15% от номинального значения за счет износа базовых деталей, ротора и корпуса. Критерием отказа является увеличение утечки более 1010-6м3/ч (0,01 л/ч) за счет выхода из строя деталей торцового уплотнения или выход из строя деталей предохранительного клапана.
 

маркированный список Подробное описание насосов НМШ 12-25
 

Марка агрегата

Подача,
м3/час

Давление,
кгс/см2

Частота вращения,
об/мин

Мощность
двигателя, кВт

Вакууметрическая
высота всасывания,
м

НМШ 12-25-10/4-1

10

4.00

1450

5.50

5.00

НМШ 12-25-10/4-5

10

4.00

1450

5.50

5.00

НМШ 12-25-10/10-1

10

10.00

1450

11.00

5.00

НМШ 12-25-10/10-5

10

10.00

1450

11.00

5.00

 

Габаритные и присоединительные размеры

Марка агрегата Lmax L L1 L2 L3 L4 Hmax h В bi b 2

Масса, кг не более

насоса

агрегата

НМШ 12-25-10/4-5

850

400

700

450

130

30

430

199

170

366

310

115

45

НМШ 12-25-10/4Б-5

117

47

НМШ 12-25-10/4-1

900

450

560

145

45

НМШ 12-25-10/4Б-1

147

47

НМШ 12-25-10/10-5

450

150

45

НМШ 12-25-10/10Б-5

152

47

НМШ 12-25-10/10-1

950

500

580

192

45

НМШ 12-25-10/10Б-1

194

47

НМШ 12-25-10/4-3

875

760

95

5

530

225

385

300

175

45

НМШ 12-25-10/4Б-3

 

177

47

 
 

Наименование показателя

Норма для типов

НМШ12-25-10/4

НМШ12-25-10/10

*Подача, м3/ч (л/с), не менее

10 (2,78)

Давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см2), не более

0,4 (4)

1,0 (10)

Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания, м

5

Частота вращения с-1, (об/мин)

24 (1450)

*Мощность насоса, кВт, не более

4

7,5

*К.П.Д., %, не менее

37

57

Давление полного перепуска, МПа, (кгс/см2), не более

0,6 (6)

1,5 (15)

*Внешняя утечка, м3/ч (л/ч), не бо­лее

1010-6 (0,01)

Показатели электродвигателя:
Напряжение, В
Частота тока, Гц
Род тока


220/380
50
переменный / постоянный**

*Показатели указаны при работе на масле с кинематической вязкостью 0,75-10 -4 м2/с (10°ВУ).

**Для агрегатов НМШ12-25-10/4-3, НМШ12-25-10/4Б-3

 

Устройство и принцип работы насоса НМШ12-25

По принципу действия шестеренный насос НМШ - объемный. При вращении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них перемещается со стороны входа на сторону выхода. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.
Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения и предохранительного клапана.
Рабочий механизм состоит из двух роторов - ведущего и ведомого и втулок (подшипников скольжения).
Ведущий и ведомый ротора представляют собой прямозубые шестерни, выполненные заодно с валом.
Ротора 3,10 с втулками устанавливаются в специальные расточки корпуса 4. С торцов корпус закрывается крышками 14, 11. Уплотнение ведущего вала - торцовое. Оно расположено в передней крышке 11 и состоит из подпятника 37 стопорящийся от проворачива¬ния штифтом 36, пяты 35, пружины сальника 31, уплотнительных колец 33, 34, кольца упорного 29, втулки упорной 32, которая от проворачивания стопорится винтом 30.
По требованию заказчика возможна установка крышки сальника со шту-церным соединением (отводом) 38 и маслоотражательной втулкой 39 для организационного отвода возможных утечек из полости торцового уплотнения.
Предохранительный клапан, состоящий из клапана 25 с резиновым кольцом 28, пружины 26, шайбы 24, регулировочного винта 19, крышки клапана 22 с резиновым кольцом 23, колпачка 18, прокладки 21, гайки 20, предназначен для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания в случае повышения давления в напорном трубопроводе выше допустимого.
Регулирование клапана производится регулировочным винтом 19, кото¬рый стопорится гайкой 20 и закрывается колпачком 18 с прокладкой 21.
В насосе предусмотрен шариковый клапан, поддерживающий избыточное давление в полости торцового уплотнения от 0,1 до 0,4 МПа (1...4 кгс/см2).
 

ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Насос должен быть надежно закреплен болтами по месту установки.
При проектировании фундаментов и перекрытий для установки агрегатов должны быть выбраны строительные решения, обеспечивающие гигиенические нормы вибрации на рабочих местах по ГОСТ 12.1.012-90.
Нагрузки от трубопроводов на напорные и всасывающие патрубки не допускаются.
При установке и работе агрегата во взрывопожароопасных помещениях (производствах) агрегат должен быть укомплектован взрывозащищенным двигателем. Требования безопасности при установке и эксплуатации агрегата должны соответствовать п.5.11 ГОСТ Р 52 743-2007.
Установка электрооборудования должна соответствовать требованиям ПУЭ («Правил устройства электроустановок»), эксплуатация должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции измеренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.
Место установки агрегата должно быть оборудовано устройством ручного аварийного выключения по ГОСТ Р 51336-99.
Подготовку к работе производить в следующей последовательности.
- осмотреть насос;
- установить агрегат на фундамент и закрепить болтами;
- снять заглушки;
- подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы;
- проверить соосность валов насоса и электродвигателя.
- залить насос через отверстие, отвернув пробку, и всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью;
- полностью открыть вентили на всасывающем и нагнетательном трубопроводе;
- подсоединить электродвигатель к сети;
- произвести пробный пуск и убедится, что вращение вала правильное. Перед пуском нужно провернуть рукой вал за муфту, чтобы убедиться в отсутствии заеданий.
Периодически проверять исправность трубопроводов и вентилей, герметичность фланцевых соединений, особенно на всасывающем трубопроводе.
Для исключения возможности попадания механических примесей на всасывающей линии установить фильтр с размерами ячейки в свету не более 0,25 мм при перекачивании масел и дизтоплива, и не более 1,0 мм при перекачивании тяжелых вязких продуктов.
Ответственность за гарантии и качество в данном случае несет заказчик.
При эксплуатации агрегатов с давлением ниже 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) для обеспечения смазки трущихся поверхностей сопрягаемых деталей насоса, потребителю необходимо обеспечить в нагнетательной линии давление не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) путем установки дополнительного сопротивления с помощью запорной арматуры или другим способом. Для предотвращения слива жидкости из насоса после остановки, на всасывающей линии должен быть предусмотрен обратный клапан или на всасывающей и нагнетательной линии выполнено колено (гусак) высотой не менее высоты насоса.
Пуск агрегата осуществить нажатием кнопки «ПУСК».
Во время работы периодически следить за показаниями приборов. Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенный шум и вибрация характеризуют ненормальную работу. В этом случае необходимо остановить насос и устранить неисправность.
Остановку агрегата осуществить нажатием кнопки «СТОП».
ПРИ РАБОТАЮЩЕМ НАСОСЕ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: ПРОИЗВОДИТЬ ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВ И ГАЕК (КРОМЕ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПЕРЕПУСКНОГО КЛАПАНА).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА: БЕЗ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА МУФТЫ И КРЫШКИ КЛЕММНОЙ КОРОБКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ;  НЕЗАПОЛНЕННОГО ЖИДКОСТЬЮ НАСОСА.
ПЕРЕД ЗАПУСКОМ В РАБОТУ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА ПРОИЗВЕСТИ ЕГО ЗАЗЕМЛЕНИЕ.
ВСЕ РАБОТЫ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ, А ТАКЖЕ РЕГЛАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ,
ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕ.
Насос не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Он не имеет в своем составе и конструкции каких-либо химических, биологических или радиоактивных элементов, которые могли бы принести ущерб здоровью людей или окружающей среде.
При эксплуатации, обслуживание сводится, в основном, к наблюдению за показаниями контрольно-измерительных приборов: манометра, мановакуумметра, электроизмерительных приборов и за работой торцового уплотнения. Показания приборов должны соответствовать нормальному режиму работы агрегата. Стрелки измерительных приборов при исправном состоянии насоса и трубопроводов имеют плавные колебания. Резкое колебание стрелок приборов свидетельствуют о неполадках внутри насоса или о нарушении герметичности всасывающей линии.
При работе агрегата допускается течь через торцовое уплотнение в виде отдельных капель до 10-10"6м3/ч (0,01 л/ч).
Период длительной остановки следует использовать для проведения предупредительного ремонта, а также для устранения неисправностей, замеченных во время работы.
Остальные требования безопасности, не оговоренные в настоящем руководстве по эксплуатации должны соответствовать ГОСТ Р 52743-2007.
При перекачивании жидкостей с температурой более 70°С (343 К) необходимо принять меры для защиты персонала от ожога (изоляция, экран, ограждение или др.)

 

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

1 Шестеренчатый насос не подает жидкость.

1) Насос не залит перекачиваемой жидкостью;
2) во всасывающую полость насоса проникает воздух.

1) Залить жидкость в насос и всасывающий трубопровод;
2) проверить герметичность всасывающей линии и фланцевых соединений. Устранить дефекты.

2 Пульсирующая подача перекачиваемой жидкости. Стрелка манометра резко колеблется.

1) Высота всасывания больше 5 м;
2) на всасывающей линии имеются неплотности. Воздух проникает во всасывающую полость;
3) неправильно отрегулирован предохранительный клапан. Сопротивление в нагнетательной линии больше давления перепуска;
4) насос перекачивает жидкость большей вязкости. Показания мановакуумметра больше 5м.

1) Уменьшить высоту всасывания;
2) проверить герметичность всасывающей линии и устранить дефекты;
3) отрегулировать предохранительный клапан. Уменьшить сопротивление в нагнетательной линии, проверить запорную арматуру;
4) уменьшить вязкость жидкости путем ее подог­рева.

3 Наблюдается течь жидкости через торцовое уп­лотнение более 10-10-6м3/ч (0,01л/ч).

1) Негерметичность уплотнения. Отвернулись гайки;
2) пружина сальника 25 не создает необходимого усилия;
3)     уплотняющее кольцо 31 имеет износ выше допустимого;
4)   между трущимися поверхностями подпятника и пяты попали абразивные частицы. Произошел задир трущихся поверхностей.

1) Завернуть гайки;
2)  заменить пружину;
3)  заменить кольцо;
4)   разобрать торцовое уплотнение и притереть трущиеся поверхности подпятника и пяты или за­менить их.

4 Повышенная вибрация.

Нарушена соосность валов насоса и электродвигателя. Величина радиального смещения и перекоса осей валов насоса и электродвигателя более предусмотренного.

Произвести центровку валов насоса и электродвигателя.

5 Потребляемая мощность выше нормы.

1) Завышено давление насоса;

2) насос перекачивает жидкость большей вязкости.

1) Уменьшить давление;
2) уменьшить вязкость жидкости путем ее подогрева.

 

Условное обозначение электронасосного агрегата

Пример условного обозначения: НМШ 12-25-10/10Б-1 У3 ТУ26-06-1529-88
где, НМШ 12-25- обозначение по ГОСТ 19027-89;
10 - подача, м3/ч;
10 - давление на выходе из агрегата, кгс/см2;
Б - материал проточной части (бронза);
1 - модификация по электродвигателю;
У3 - климатическое исполнение и категория размещения
по ГОСТ15150-69.
Примечание - материал проточной части - чугун (не обозначается)
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования