Насос ЦН 160/112а - двустороннего входа горизонтальные одноступенчатые, c торцовым уплотнением, предназначены для перекачивания нефтепродуктов и воды содержащей примеси нефтепродуктов. Насос допускается для работ во взрывоопасных производствах для перекачивания жидкостей относящихся к категории IIА, IIB и группе взрывоопасности T1, Т2, Т3 и Т4 по ГОСТ 12.1.011-78.

Перекачиваемая жидкость: топливо для реактивных двигателей в чистом виде или с противодокристаллизационными жидкостями до 0,3% по массе (автомобильных бензинов и дизельных топлив), вязкостью до 6*10-5 м2/с (60сСт), плотностью до 755-860 кг/м3, температурой от -20 до +50°С, а также воды и других жидкостей, сходных с водой по вязкости и химической активности.
 
маркированный список Подробное описание
маркированный список Условные обозначения

 

Марка агрегата

Подача, м3/час

Напор, м

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт

Допускаемый
 кавитационный запас, м

ЦН 160/112а

150

100

2900

62

4.80

 
Габаритный чертеж насоса с нижним расположением патрубков
 
Габаритный чертеж насоса с верхним расположением патрубков

 

Габаритный чертеж электронасосного агрегата

Типоразмер насоса

L

L1

L2

L3

L4

В

В1

В2

Н

Н1

Масса

Двигатель

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

кг

Мощность, кВт

Напряжение, В

Типоразмер двигателя

ЦН160/112-а

1800

1300

755

325

175

500

580

510

885

505

990

75

380; 660

2B250S2

1800

1300

755

325

175

450

580

510

760

505

1030

380/660

AB250S2

ЦН160/112-а

1675

1265

755

325

175

225

580

510

950

505

778

55

380; 660

ЗВ225М2

1780

1265

755

325

175

 

580

510

910

505

788

380/660

АВ225М2

ЦН160/112-а*

1800

1280

755

325

155

500

660

585

860

475

1050

75

380; 660

2B250S2

1800

1280

755

325

155

450

660

585

860

475

1050

380/660

AB250S2

* - насосы с верхним расположением патрубков
Перекачиваемая среда нефтепродукты нефтепродукты  и вода с примесью нефтепродуктов

Параметры перекачиваемой среды

вязкость, не более, м2/с (сСт);

6x1 0'5 (60)

плотность, кг/м"

755... 860

 

Температура перекачиваемой жидкости

От 233 до 358 К (от минус 40 до 85°С)

От 263 до 358 К (от минус 10до85°С)

 

Температура вспышки, К(°С)

до 334 (ДО 61)

более 334 (более 61)

Категория и группа взрывоопасной смеси паров жидкости с воздухом (ГОСТ Р51 330. 19-99)

категории НА, ИВ, группы Т2,ТЗ

группа Т1 и не взрыво и пожароопасные смеси

Зона установки электронасоса

В-!а, В-16, В-!г, В-Иа

-

Климатическое исполнение и категория размещения ГОСТ 151 50-69

У2иТ2

У3.1 и Т2

Материал проточной части (корпус насоса)

Сталь 20Л ГОСТ 977-88

СЧ 25 ГОСТ 141 2-85

Тип уплотнения вала (обозначение)

Двойное торцовое (ТД) или одинарное торцо­вое со вспомогательным (Т)

Одинарное торцовое 7АР45В-К

 
 

 

Условные обозначения, принятые на графических характеристиках:
Q — подача, м3/час;
H — напор, м;
N — максимальная потребляемая мощность, кВт;
n — частота вращения, об/мин;
— КПД, %;
— допускаемый кавитационный запас
 
Возможные неисправности и способы их устранения
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополни-тельные признаки Вероятная причина Способ устранения
1 Насос не подает жидкость.
а) Стрелки приборов сильно колеблются.
б) Мановакуумметр показывает разрежение выше требуемого.
1 Насос не залит или недостаточно залит жидкостью.
2 Велика высота всасывания
3 Происходит подсос воздуха в местах соединения во всасывающем трубопроводе.
4 Закрыта задвижка на всасы-вающем трубопроводе.
1 Залить насос и трубопровод жидкостью.
2 Привести сопротивление всасывающей линии в соответствие с характеристикой насоса.
3 Устранить неплотность соединений.
4 Открыть задвижку.
 
2. Подача меньше требуемой по характеристике. 1 Обратное вращение вала.
2 Низкая частота вращения.
3 Велико сопротивление всасывающего или напорного трубопровода.
4 Происходит подсос воздуха в местах соединения во всасывающем трубопроводе.
5 Высота всасывания превышает допустимую при заданной температуре
6 Засорены всасывающий трубопровод и насос
7 Сильный износ уплотняющего кольца
1 Переключить фазы электродвигателя.
2 Параметры энергопитания довести до номинального.
3 Привести сопротивление всасывающей или напорной линии в соответствие с характеристикой насоса.
4 Устранить неплотность соединений
5 Уменьшить допустимую высоту всасывания
6 Очистить трубопровод и насос
7 Заменить уплотняющие кольца.
3 Течь через торцовое уплотнение Нарушен контакт пар трения вследствие:
1 длительной работы насоса «всухую»;
2 разрушения колец пар трения;
3 повреждение резиновых уплотнительных колец
4 большой вибрации вала
1 не допускать работу торцового уплотнения без подвода затворной жидкости;
2 заменить торцовое уплотнение;
3 заменить резиновые уплотнительные кольца.
4 устранить вибрацию по п.8 «Повышенная вибрация»
4 Перегревается узел торцового уплотнения Недостаточное охлаждение торцового уплотнения Проверить исправность дренажной линии торцового уплотнения
5 Греются подшипники 1 Недостаточно смазки
2 Нарушена соосность валов (более 0,1мм)
3 Загрязнена смазка
4 Износ подшипников
1 Добавить смазку
2 Отцентровать валы насоса и двигателя
3 Заменить смазку
4 Заменить подшипники
6. Завышена потребляемая мощность, двигатель нагревается. 1 Неправильная сборка насосов, вал не проворачивается вручную.
2 Насос работает за пределами рабочего интервала подач.
1 Отрегулировать торцовые зазоры рабочего колеса, устранить перекосы.
2 Уменьшить подачу.
7. Ненормальный шум внутри насоса (в насосе происходит явление кавитации). 1 Велика подача.
2 Велико сопротивление на всасывании.
3 Высокая температура перекачиваемой жидкости.
1 Уменьшить подачу.
2 Уменьшить сопротивление во всасывающем трубопроводе.
3 Снизить температуру жидкости или уменьшить высоту всасывания.
8. Повышенная вибрация насоса. 1 Нарушена соосность насоса и двигателя.
2 Разбалансирован ротор при замене деталей
1 Произвести центрирование валов.
2 Отбалансировать ротор.
 

Подготовка насоса к эксплуатации

Насосы для светлых нефтепродуктов и агрегаты на их основе при транспортировке, погрузке и разгрузке должны перемещаться в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80.
При подъеме и установке насоса и агрегата строповку производить по схеме, приведенной в документации.
Запрещается поднимать агрегат за места, не предусмотренные схемой строповки (за рым болты двигателя или за вал насоса).
Место установки насоса должно удовлетворять следующим требованиям:
- обеспечить свободный доступ к насосу (агрегату) для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможность его разборки и сборки;
- масса фундамента должна не менее чем в четыре раза превышать массу агрегата;
- предусматривать при подготовке фундамента 50-80 мм запас по высоте для последующей подливки фундаментной рамы цементным раствором;
- всасывающий и напорный трубопроводы должны быть закреплены на отдельных опорах и иметь температурные компенсаторы.
ПЕРЕДАЧА НАГРУЗОК ОТ ТРУБОПРОВОДОВ НА ФЛАНЦЫ НАСОСА БОЛЬШЕ ВЕЛИЧИН, УКАЗАННЫХ В ПАСПОРТЕ, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
- на напорном патрубке должна быть установлена задвижка.
Установка электрооборудования должна соответствовать требованиям ПУЭ (Правила устройства электроустановок), эксплуатация должна производиться в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем".
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции, измеренное мегомметром на напряжение:
- 500В для двигателей с напряжением 220/380В;
- 1000В для двигателей с напряжением 380/660В
между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.
Монтаж и наладку электронасосного агрегата производить в соответствии с руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия изготовителя электродвигателя.
После доставки насоса (агрегата) на место установки, необходимо освободить его от упаковки, убедиться в сохранности пломб и заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках, проверить наличие эксплуатационной документации.
Снять с наружных поверхностей насоса консервирующую смазку и протереть их ветошью, смоченной в керосине или уайтспирите.
Расконсервация проточной части насоса не производится, если консервирующий состав не оказывает отрицательного влияния на перекачиваемый продукт. Если попадание в перекачиваемый продукт консервирующего состава недопустимо, проточную часть насоса промыть бензином или уайт-спиритом.
Быстроизнашивающиеся детали, смазанные консистентной смазкой, при расконсервации погрузить в жидкое минеральное масло, нагретое до 378...383К (Ю5...110°С)на 5-10 минут.
Установить насос (агрегат) на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.
Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающим цементным раствором.
После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок агрегат горизонтально и залить раму в бетон.
Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПОСТАНОВКОЙ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.
Провести центрование валов насоса и двигателя, регулируя положение двигателя.
Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным в нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения.
Максимальная величина несоосности определяется величиной разности 2-х показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,1 мм
При агрегатировании насоса и привода заказчиком необходимо также соблюдать требования руководства по эксплуатации.
Ответственность за гарантии и качество агрегата в данном случае несет заказчик.
Насосы для светлых нефтепродуктов вводятся в эксплуатацию в следующем порядке:
- внимательно осмотреть насос и двигатель. В случае запуска насоса после длительной стоянки провернуть вручную ротор насоса и убедиться в отсутствии помех вращению ротора;
- проверить наличие затворно-охлаждающей жидкости в гидроаккумуляторе (для насоса с двойным торцовым уплотнением) и ее давление;
- подвести затворно-охлаждающую жидкость к двойным торцовым уплотнениям с учетом направления вращения вала;
- проверить направление вращения двигателя пробным его пуском;
- открыть задвижку на входном трубопроводе и кран мановакуумметра, закрыть задвижку на напорном трубопроводе;
- заполнить насос и входной трубопровод перекачиваемой жидкостью, подключив систему вакууммирования к резьбовому отверстию М16х1,5 в верхней части крышки насоса (для насосов с нижним расположением патрубков) или к отверстию во всасывающем патрубке (для насосов с верхним расположением патрубков). Если насос работает в системе с подпором, то заполнение насоса и всасывающей линии допускается проводить «самотеком»;
- включить двигатель;
- открыть кран у манометра и по показаниям прибора убедиться, что напор насоса соответствует напору при закрытой задвижке (нулевой подаче). Работа на закрытую задвижку не более 3-х минут;
- постепенно открывать задвижку на нагнетании до получения требуемой подачи или напора.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ НАСОСЫ для светлых нефтепродуктов ЗА ПРЕДЕЛАМИ РАБОЧЕГО ИНТЕРВАЛА.
Периодически (не реже одного раза в сутки) следить за:
- показаниями приборов;
- герметичностью всех соединений;
- утечками через торцовые уплотнения.
Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенный шум и вибрация характеризуют ненормальную работу агрегата. В этом случае необходимо остановить агрегат и устранить неисправности.

 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования