НАСОСЫ / Насос пластинчатый

Насос Г12-5, Г12-5М, Г12-53АМ, Г12-54АМ, Г12-55АМ. ТУ 2.053.1765-85

Насос Г12-5, Г12-5М пластинчатый регулируемый предназначены для подачи под давлением в гидравлических системах станков, металлорежущего оборудования, агрегатов и других машин минерального масла под давлением до 6,3МПа.

Насосы Г12-53АМ, Г12-54АМ, Г12-55АМ обеспечивают изменение подачи минерального масла от номинально заданного значения до нуля при достижении в системе давления, равного давлению настройки специального клапана. Настройка клапана регулирующего давление осуществляется механическим путем. Кроме того в конструкции предусмотрено механическое изменение рабочего объема для уменьшения величины номинальной подачи минерального масла.
Расчетная частота вращения приводного вала - 1450 об/мин, направление вращения - правое, по часовой стрелке со стороны приводного устройства.
Диапазон кинематической вязкости перекачиваемого масла 25-160 мм 2 /с (сСт) при температуре от -10 до +70 о С.
Тонкость фильтрации масла - 25 мкм.

Типы выпускаемых насосов:
Г12 - ручное регулирование подачи, постоянное направление потока масла
2Г12 - дистанционное регулирование подачи, постоянное направление потока масла
ДГ12 - дистанционное регулирование подачи, реверсивный поток масла

 

маркированный список Габаритные и присоединительные размеры
маркированный список Устройство и принцип работы
маркированный список Пример типового обозначения
 
 

Тип насоса

Рабочий объем, см3

Номинальная подача, л/мин

Давление на выходе, МПа

Масса насоса, кг

Г12-53АМ

20

23

6,3

17,5

Г12-54АМ

45

53

6,3

31,5

ДГ12-54АМ

45

53

6,3

36

2Г12-54АМ-2,5

45

55

2,5

36

Г12-54АМ-2,5

45

55

2,5

31,5

Г12-55АМ

80

95

6,3

46

2Г12-55АМ-4

80

97

4

58

 

Габаритные и присоединительные размеры насосов типа Г12-53АМ, Г12-54АМ, ДГ12-54АМ, Г12-54АМ-2,5, Г12-55АМ

Типоразмер

B

B1

b

H

H1

H2

h

L

l

l1

l2

l3

l4

d

d1

d2

d3

d4

Г12-53АМ

280

180

6

157

71

68

22,5

190

24

4

29

40

46

20

K3/4"

К1/2"

К1/4"

-

Г12-54АМ

330

228

8

194

90

80

33

220

27

4

35

42

49

30

K1"

К3/4"

К1/4"

К1/8"

ДГ12-54АМ

320

228

8

194

90

80

33

220

27

4

35

42

49

30

K1"

К3/4"

К1/4"

К1/8"

Г12-55АМ

360

243

8

230

105

95

33

258

36

5

50

42

50

30

K3/2"

К1"

К3/8"

-

 

Габаритные и присоединительные размеры насосов типа 2Г12-54АМ-2,5, 2Г12-55АМ-4

Типоразмер

B

B1

H

H1

H2

L

l1

l2

l3

l4

d1

d2

d3

d4

2Г12-54АМ-2,5

438

228

194

90

80

220

27

4

35

42

49

K1"

К3/4"

К1/8"

2Г12-55АМ-4

480

243

230

105

96

258

36

5

50

42

50

K1 1/2"

К1"

К1/4"

 

Устройство

     Конструкция насоса типа Г12-5М представлена на рис. В корпусе 16 и крышке 17 установлен рабочий комплект, состоящий из ротора 23 с пластинами 1, подвижного статора 2, кольца 4, переднего распределительного диска 22 и заднего диска 24. Рабочий комплект скреплен двумя винтами 5. Ротор шейками установлен в подшипники скольжения 21 и посажен на шлицы вала 20, свободно вращающегося в шариковых подшипниках 14, 15. Передний диск имеет окна а и б соответствен не для всасывания и нагнетания рабочее, жидкости, а также окна виг для подвода и отвода ее из-под пластин. Задний диск имеет полость д, сообщающуюся с полостью б . В полости д установлено кольцо 15. В корпусе закреплен качающийся узел опоры статора 7, в отверстии кольца 4 установлен ограничитель 6, поддерживающий статор при остановке насоса . В корпусе расположен винт регулятора подачи 3 . С противоположной стороны корпуса расположен регулятор давления, состоящий из корпуса 11, упора 13, пружины 12, упора 10 и винта 8 с уплотняющей резьбу гайкой 9. Вал насоса уплотняется манжетой 19, установленной в крышке. Уплотнение по стыкам осуществлено резиновыми кольцами. Насос 2Г12-55ЛМ отличается от насоса типа П2-5М наличием дополнительного регулятора подачи , состоящего из крышек 1 и 4, гильзы 2, поршня 3, гайки 5, плунжера 6, регулировочных винтов 7 и 10 , пружины 8 , клапана 9 , винта регулятора подачи 11.

Насос работает следующим образом. При вращении вала с ротором пластины под действием центробежной силы прижаты к рабочей поверхности статора и перемещаются в пазах ротора в соответствии с профилем рабочей поверхности статора. При этом объем камеры между пластинами увеличивается во время соединения ее с окном всасывания и заполняется рабочей жидкостью. Во время соединения с окном нагнетания объем камеры уменьшается и жидкость вытесняется через окно нагнетания. Под действием давления рабочей жидкости рабочий комплект прижимается к торцу крышки.

Регулятор давления насоса позволяет автоматически , в зависимости от величины давления на выходе из насоса, изменить величину эксцентриситета к статора относительно ротора. Пружина 12 регулятора давления стремится установить статор с максимальным эксцентриситетом, т.е. в положение, соответствующее наибольшей подаче, а давление рабочей жидкости, нагнетаемой насосом, стремится сдвинуть его в сторону уменьшения эксцентриситета. Когда деление рабочей жидкости преодолевает усилие пружины, статор передвигается в сторону уменьшения эксцентриситета, и подача насоса резко уменьшается до нуля.
     Работа механизма дистанционного управления подачей насоса 2Г12-55АМ. Схема включения насоса в гидравлическую систему с дросселем управления ДР2 приведена на рис. Рабочая жидкость проходит через отверстие , дросселирующий конус клапана 9 и перемещает поршень 3 вправо. Поршень через двухступенчатый плунжер 6 сдвигает статор насоса. Винт 10 служит для регулирования положения конуса клапана 9 относительно отверстия а. При заворачивании винта проходная щель, а следовательно., и скорость перемещения поршня увеличивается. Винт 7 служит для регулирования натяга пружины 8, подпружинивающей клапан. Давление нагнетания, подводимое через отверстие б.обеспечивает постоянный прижим плунжера к поршню. В зависимости от величины перепада давлений на дросселе ДР2 изменяется величина хода поршня, а следовательно, и подача насоса. Отверстие в соединяется с линией после дросселя ДР2.

     Перед установкой насос выньте из ящика, освободив его от упаковки. Поверхности, покрытые слоем консервационной смазки, промойте в чистом бензине. Выньте заглушки из всасывающего, нагнетательного отверстий и отверстия для отвода утечек. Насос устанавливается в любом положении. Расположение насоса на машине должно обеспечивать удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой. Соединение вала насоса с приводным валом электродвигателя осуществляется через упругую муфту. При установке вал насоса и приводной вал электродвигателя следует сцентрировать, так как неточность установки вызывает прогиб вала, преждевременный износ подшипников, и насос выходит из строя. Допустимое радиальное смещение осей 0,1 мм, угол перекоса - 30'. Направление вращения вала правое, указано - стрелкой на корпусе насоса. Для защиты насоса и гидравлической системы от перегрузки необходимо отрегулировать предохранительный клапан на давление, не превышающее МПа, а расход клапана должен быть не менее подачи насоса. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, с минимальным количеством изгибов и обеспечивать сохранность масла в насосе после его остановки. Присоединение всасывающего трубопровода к насосу должно иметь надежное уплотнение., исключающее возможность засасывания воздуха. Размеры трубопровода и всасывающих фильтров должны обеспечивать вакуум на входе 0,02 МПа при максимальной подаче и скорость масла не более 0,5 м/с. Нагнетательный трубопровод желательно иметь прямым или с плавными изгибами. Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть глубоко опущены в бак они не должны доходить до дна на два-три диаметра трубы. Концы труб должны быть срезаны под углом 45° и расположены на расстоянии не менее 250 мм друг от друга. Объем масла в баке должен быть не менее двухминутной подачи насоса, что препятствует чрезмерному нагреву и эмульсированию масла воздухом. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла. Внутреннюю поверхность труб необходимо тщательно очистить от ржавчины и окалины. Внутреннюю поверхность масляного бака следует очистить, причем не допускается пользоваться обтирочным материалом, оставляющим волокна на стенках бака. В напорной и сливной линиях гидравлических систем, в которых работают насосы, должны устанавливаться фильтры с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм. Для повышения ресурса насоса рекомендуется устанавливать фильтры с тонкостью фильтрации 10 мкм.

      Перед пуском насоса проверьте крепление винтов регулятора давления и опоры, а также надежность крепления трубопроводов. Не допускайте затяжку накидных гаек трубопроводов, находящихся под давлением. Включайте и выключайте насос без нагрузки в системе. При разборке насоса перед снятием корпуса регулятора выверните винт регулятора давления, ослабив пружину.

 

Монтаж и эксплуатация

Насос Г12-5 устанавливается в горизонтальном положении, при этом следует учитывать, что расположение должно обеспечивать удобный доступ к насосу для монтажа, обслуживания и контроля его состояния и работы. Соединение вала насоса с приводным валом производится при помощи эластичной муфты предохранающей устройство от нежелательных нагрузок . При монтаже валы насоса и привода следует строго центрировать, так как неточность установки вызывает несоосность и приводит к прогибу вала, повышенному шуму при работе и заеданию деталей насоса. Максимально допустимое радиальное смещение осей агрегата 0,1 мм, максимальный угол перекоса 30'. Направление вращения приводного вала должно соответствовать стрелке на корпусе насоса.
Для предотвращения возникновения аварийных ситуаций рекомендуется устанавливать в гидравлической системе предохранительный клапан, давление настройки данного клапана не должно превышать 100 кгс/см2. При установке насоса необходимо извлечь заглушки, вывернуть штуцер для отвода утечек, извлечь стальное кольцо и картонную заглушку. Затем установить на прежнее место стальное кольцо и закрутить штуцер. При этом необходимо проконтролировать, чтобы стальное кольцо не перекрывало отводящее утечки отверстие в крышке насоса. Так как при запуске насоса с перекрытым отверстием  произойдет разрыв манжеты. Перед первым пуском в насос необходимо залить масло, для того чтобы избежать воздушных пробок и работы движущихся частей в сухую. Если произвести пуск насоса без масла, то он выйдет из строя через несколько секунд. Всасывающий патрубок должен быть по возможности коротким с минимальным количеством изгибов. Рекомендуемый внутренний диаметр патрубка 20 мм. необходимо следить за тем, чтобы место присоединение всасывающего трубопровода к насосу было герметичным, исключающим возможность засасывания воздуха. Внутренние поверхности труб и маслянного бака должны быть тщательно очищены от посторонних включений. Сливаемое из системы в бак масло, которое затем поступает во всасывающую магистраль насоса, не должно содержать нерастворенный воздух. Для облегчения процесса выделения воздуха, сливной отсек резервуара рекомендуется отделять перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла либо проволочной сеткой с размером ячеек 0,18-0,29 мм, устанавливаемой под углом 30 градусов к горизонтальной поверхности.
Всасывающий и сливные патрубки должны быть погружены в масло таким образом, чтобы избежать образование воронок, через которые в систему может проникать воздух. Окончание всасывающего патрубка рекомендуется срезать под углом 45 градусов. Насосы предназначены для работаы на минеральных маслах вязкостью 17-213 сСт при температуре масла от 10 до 50 градусов Цельсия. Класс чистоты проводимой среды не грубее 13 по ГОСТ 17216-71, номинальная тонкость фильтрации 25 мкм.
Для работы пластинчатого насоса рекомендуются следующие марки масел: турбинное Т22 (ГОСТ 32-74), турбинное Тn-22 (ГОСТ 9972-74), ВНИИ НП-403 (ГОСТ16728-71).
В процессе эксплуатации свойства рабочего масла необходимо периодически контролироваться. При изменении вязкости и удельного веса больше, чем на 20% от номинальных значений,  необходимо заменить жидкость. При наличии влаги и загрязнений выше допустимого уровня, необходимо принять меры к их устранению или замене жидкости. Тщательный контроль состояния гидравлической системы обязательное условие надежной работы насоса.

 

Пример типового обозначения

 
2Г12-54АМ-4-УХЛ4
2 - дистанционное регулирование;
Г12-5 - насос пластинчатый регулируемый;
- рабочий объем, 45 см³;
М - модернизированный;
4 - максимальное давление регулирования , МПа;
УХЛ - климатическое исполнение;
4 - категория размещения по ГОСТ 15150-69.
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования