Гидравлическое оборудование / Насосы гидравлические / Шестеренчатые / Насос НШ

Насос НША

Насос НШАНасос НША серии ANTEY представляет из себя модернизированную версию стандартных насосов НШ конструктивного исполнения (A). Предназначен для нагнетания минерального масла в гидравлических системах различных механизмов, тракторов, погрузчиков, сельскохозяйственных машин, строительно-дорожной техники. Обладает высокой недежностью и долговечностью  благодаря современным технологиям производства.  
Насос НША
хорошо зарекомендовал себя при применении в гидросистемах машин и устройств, эксплуатируемых на строительстве, землеройных работах, в тяжелых климатических условиях и в условиях большой запыленности. Благодаря модернизации удалось свести к  минимуму гидравлические нагрузоки на корпусные детали НША. Размещение в монолитном блоке подшипников скольжения обеспечило комфортные условия их работы и дало возможность насосу выдерживать большие гидравлические нагрузки, а также получить высокие эксплуатационные характеристики. Высокое качество и надежность насосов серии (А) подтверждены в процессе эксплуатации на промышленных тракторах ОАО "Промтрактор", колесных тракторах "Беларусь" и "Кировец", карьерных самосвалах "МоАЗ" и "БелАЗ", автосамосвалах "КрАЗ".
Рабочий объем - 32, 50, 71, 100, 250 см3. Номинальное давление на выходе - 16-20 МПа. Номинальная частота вращения - 1500-2400 об/мин.

 

Марка агрегата

Давление, кгс/см2

Частота вращения, об/мин

НШ 32 А-3 ANTEY 16 3000
НШ 50 А-3 ANTEY 16 3000
НШ 71 А-3 ANTEY 16 2400
НШ 100 А-3 ANTEY 20 2400
НШ 250-4 ANTEY 20 1920
НШ 400-4 ANTEY 20 1920
 

Группа по рабочему объему

3 (32…50 cм3)

4 (71…100 cм3)

5 (250…400 cм3)

Шестеренные насосы ANTEY серии НШ

НШ32 А-3

НШ50 А-3 НШ71 А-3 НШ100 А-3 НШ250-4 НШ400-4

Рабочий объем, q

см3

32

50

71

100

250

400

Номинальное давление, Рном

МПа

16 (160)

20 (200)

Макс. кратковременное давление, Р2

МПа

21 (210)

25 (250)

Максимальное пиковое давление, Р3

МПа

25 (250)

28 (280)

Максимальная частота вращения, nmax

мин-1

3000

2400

1920

Минимальная частота вращения, nmin

мин-1

500

 
Габаритные и присоединительные размеры НШ-32-А
 
Габаритные и присоединительные размеры НШ-50 А
 
Исполнение вала - Группа 3 (20..90 см куб.)
Код A Код C Код F
Код G Код H  
 
 
Исполнение монтажного фланца - Группа 3 (20..90 см куб.)
Код 1 Код 4 Код 7
Код 8 Код 10  
 
 
Места присоединения гидролиний - Группа 3 (20..90 см куб.)

 Код A

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

20

16

46

46

М8

16

16

46

46

М8

16

25...32

23

40...63

27

54

54

М10

19

54

54

М10

Код B

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØА

d

e

ØD

ØА

d

e

20...23

16

40

М8

16

16

40

М8

16

25...28

19

51

19

51

32...36

23,5

23,5

40...56

28

62

М10

28

62

М10

63...90

32

32

Код C

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

20

16

30.2

58.7

М8

14

16

26,2

52.4

М8

14

25...32

23

40...56

27

М10

25

М10

63...90

32

42.88

77.77

M12

16

32

42.88

77.77

M12

16

Код E

Код рабочего объема

Вход

Выход

А

В

С

А

В

С

20...25

М26х1.5

24

24,5

М26х1.5

24

24,5

28...50

М33х2

31

М33х2

31

56...90

М42х2

40

М42х2

40

Код F

Код рабочего объема

Вход

А

В

С

Y

K

20…25

1-1/16

19

20

41

3,3

12 UNF

28…45

1-5/16

19

23

49

3,3

12 UNF

50…63

1-5/8

19

30

58

3,3

12 UNF

71…90

1-7/8

19

37

65

3,3

12 UNF

 
Габаритные и присоединительные размеры НШ-71А
 
Габаритные и присоединительные размеры НШ-100А
 
Исполнение вала - Группа 4 (63..200 см куб.)
Код A Код G
Код J Код E
 
Исполнение монтажного фланца - Группа 4 (63..200 см куб.)
Код 1 Код 5
Код 9 Код 11
 
Места присоединения гидролиний - Группа 4 (63..200 см куб.)

 Код A

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

А

В

d

e

ØD

А

В

d

e

63…90

32

42.88

77.77

М12

24

32

42.88

77.77

М12

24

100…140

46

46

150…200

60

78

78

М12

60

78

78

М12

Код B

Код рабочего объема

Вход

Выход

ØD

ØА

d

e

ØD

ØА

d

e

63

32

72.5

M12

22

20

51

М10

16

71…100

40

22.май

112…125

32

62

М12

140…150

45

160…200

60

110.3

24

45

110.3

24

 

Габаритные и присоединительные размеры НШ-250А, НШ400-4

 
НШ32А-3, НШ50А-3
 
НШ71А-3, НШ100А-3
 
НШ250-4, НШ400-4
 

Область применения

Марка

Давление кгс/м2

Объемная подача, л/мин

Частота вращен. об/мин.

Масса кг, не более

Область применения

НШ-32А-3

160

68,6

2400

7,0

Тракторы:ТТ-4, Т-4АП2, ДТ-75, МТЗ. А/самосвал КамАЗ. С/машины: КСК-100, КСКУ-6, ДОН-680,1200,1500. Погрузчики: 40181. Автомобили: БелАЗ-7549/7512, УРАЛ.

НШ-50А-3

160

107,2

2400

8,0

Тракторы: Т-150, Т-150К, ТБ-1, ДТ-75, ТТ-4, ДТ-175, Т-250, Т-180. Автомобили: КрАЗ, МоАЗ. С/машины: РКМ-6, ИРТ-165, ПГШ-1.06, СПС-4,2А. Погрузчики: ПЭА-1.0, ЭО-2628. Автогрейдеры: ДЗ-140,98, Д-122

НШ-100А-3

160

173,4

1920

17,0

Тракторы: Т-130Г, Т-170Г, К-700А, К-701, К-702, К-703. Автомобили: МоАЗ-4048, БелАЗ-7549,7512. А/погрузчик: 40181 А/скрепер: ДЗ-13,115 Лесн. Машины: ПЛ-1В, ВМ-4А, ЛТ-33, ПСЛ-2А Экскаваторы: Э02626/2627. Тракторы: Т-500,25.01,35.01,50.01. Трубоукладчики: ТГ 321А

НШ-250А-3

160

335,1

1500

45

Трубоукладчик ТГ-321; трактора Т-330.

Насосы шестерённые сдвоенные

НШ 100А-50А

160

173,4+85,8

1920

25

Погрузчики: ТП 330,500. Трактора: Т-330, Т-500, Т-20.01, Т-35.01, Т-50.01.

НШ 32А-10В-3

160

69,6+21

2400

9,1

Тракторы: Т 28х4 (дизель Д-144), ТТЗ-80 (дизель Д-240), ПК-12.01, Т-50.01 - погрузчик колесный ЧЗПТ.

НШ 50Б-10В-3

16

83,2(67,5+15,7)

30

10,5

Автогрейдеры, асфальто-укладчики, трейлеры, дорожные фрезы.

 

Устройство шестеренного насоса НША

Насос НША благодаря высокой надежности и простоте конструкции  получили широкое распространение в гидроприводах машин различных типов.  Использовать насосы возможно для левого, и для правого вращения. Чтобы изменить направление вращения, меняют местами ведущую и ведомую шестерни, переставляют втулки так, чтобы их положение и направление разворота стыка и проволок было таким же, как у задних втулок, а затем поворачивают крышку 2 на 180°. Нельзя менять направление входа и выхода в насос, так как это может привести к выдавливанию рабочей жидкостью сальника ведущей шестерни.
Переборка НША с целью изменения направления вращения не рекомендуется, так как это ведет к потере эксплуатационных характеристик и значительно уменьшает срок службы, а соответственно потери гарантии завода.
Объемный коэффициент полезного действия в основном зависит от утечек рабочей жидкости через зазоры, образованные головками зубьев и корпусом, а также между торцовыми поверхностями шестерен и боковыми стенками корпуса. Кроме того, дополнительно возникают утечки по линии контакта зубьев. Чтобы уменьшить радиальные утечки, зазор между шестернями и корпусом делают минимальным, а для снижения торцовых утечек боковые стенки автоматически прижимаются к торцовым поверхностям шестерен перекачиваемой жидкостью под действием рабочего давления. Максимальное значение коэффициента полезного действия шестеренных насосов — 0,8...0,95.
Принцип действия шестеренного НША достаточно прост. Две шестерни равной ширины ведущая 1 и ведомая 2 находятся в зацеплении и расположены в корпусе 3 с минимальным радиальным зазором. К торцовым поверхностям шестерен прилегают боковые стенки насоса. При вращении шестерен перекачиваемая жидкость, заполняющая впадины между зубьями, переносится по внутренней поверхности корпуса из полости всасывания А в полость нагнетания Б.
В шестеренном насосе или гидромоторах ведущая 8 и ведомая 9 шестерни изготовлены заодно с валами и заключены в алюминиевый корпус 6. Корпус закрыт крышкой 2, привернутой к нему винтами 11. Опорными подшипниками скольжения для валов служат «плавающие» бронзовые втулки 5 и 7. Одновременно они выполняют роль упорных подшипников для торцов шестерен 8 и 9. Между крышкой и корпусом проложено уплотнительное кольцо 13 из маслостойкой резины.
Для предотвращения протечек рабочей жидкости и защиты втулки 5 от попадания пыли и грязи установлено уплотнение 4, фиксируемое стопорным 1 и опорным 3 кольцами. Кроме того, в крышке выполнены расточки, в которые вводят дополнительные уплотнительные кольца 12. Передние бронзовые втулки 5 могут перемещаться вдоль валов. Втулки автоматически прижимаются к шестерням независимо oт их износа благодаря  подаче рабочей жидкости под давлением в торец втулки. Этим достигается высокий коэффициент полезного действия гидромоторов и увеличивается срок их эксплуатации.
В целях избежания перекоса втулок из-за неравномерной нагрузки в зоне камер всасывания и нагнетания, со стороны всасывающей камеры установлена фигурная разгрузочная пластина 10, обтянутая по контуру резиновым кольцом. Пластину располагают между крышкой 2 и втулками 5. Между сопряженными поверхностями втулок 5 и 7 для упрощении сборки предусмотрен зазор 0,1...0,15 мм. После сборки этот зазор принудительно выбирают, поворачивают втулки и фиксируя их проволоками 15, вставленными в отверстия втулок. Рабочая жидкость, просочившаяся вдоль валов, поступает через отверстие в крышке 2 и отверстие в ведомой шестерне в полости, соединенные, с камерой всасывания. К боковым поверхностям корпуса конструкции, крепят винтами всасывающий и нагнетательный патрубки.
Отверстие большого диаметра под всасывающим патрубком отмечено на корпусе надписью (Вход). В корпусе предусмотренно коническое резьбовое отверстие 14 для отвода просочившейся рабочей жидкости при использовании гидромашины в режиме гидромотора. В это отверстие ввертывают штуцер, к которому прикрепляют дренажный трубопровод, соединяющий внутреннюю полость корпуса с баком гидравлической системы.

 

Привод гидравлического насоса: 1 — гидронасос НШ-10; 2 — гайка М8 крепления гидронасоса (4 шт.); 3 — кронштейн; 4 — картер редуктора привода; 5,9 — стопорные кольца; 6 — ведомая шестерня; 7,18 — пробки заливного и сливного отверстий; 8 — ведущая шестерня со шлицевым валом; 10 — крышка картера с корпусом подшипников; 11 — подшипники; 12 — стопорный болт; 13 — вилка полумуфты с двумя штифтами; 14 — резинометаллическая муфта; 15 — приводной шкив (диаметром 140); 16 — ось блока промежуточных шестерен; 17 — блок промежуточных шестерен; 19 — валка переключателя; 20 — фигурная бронзовая втулка

 

Эксплуатация НША

Перед установкой обратите внимание на состояние гидросистемы и всех ее узлов, так как преждевременный выход насоса из строя может быть обусловлен нарушением правил эксплуатации, состоянием гидросистемы в целом.
При монтаже следует соблюдать следующие условия:
Проверить отсутствие повреждений монтажного фланца механизма привода НША; отсутствие перекоса и повышенного износа (люфта) муфты привода насоса. Если обнаружены повреждения, предварительно их следует устранить, так как в следствии этих повреждений на вал передаются осевые и радиальные нагрузки, возникает вибрация насоса, повышенный износ его подшипников.
Проверить соответствие направления вращения привода и вала, при несовпадении направлений вращения происходит выдавливание манжеты вала насоса. Переборка с целью изменения направления вращения не рекомендуется, так как это ведет к потере эксплуатационных характеристик и значительно уменьшает срок службы, а соответственно потери гарантии завода.
Всасывающие патрубки и бак гидросистемы должны быть очищены от грязи и тщательно промыты.
Необходимо убедиться, что исполнение насоса по давлению и рабочему объему соответствует требуемым в техдокументацию на машину. После установки НША в посадочное место, необходимо равномерно затянуть крепежные болты и гайки, избегая при этом перекосов, создающих осевые и радиальные нагрузки на вал. Крепежные болты и гайки законтрить шайбой. При монтаже не следует наносить удары молотком по корпусу.
При установке угловых муфт, штуцеров и тому подобное, необходимо следить, чтобы грязь не попала в трубопроводы и насос, а так же контролировать наличие и целостность уплотнительных прокладок и колец, смазав их при монтаже консистентной смазкой.
Промыть и проверить легкость перемещения переливного золотника гидрораспределителя.
Проверить качество и свойства рабочей жидкости. Запрещается эксплуатировать насос при наличие в масле воды и механических примесей выше нормы. Определить их присутствие можно визуально, масляное пятно на бумаге имеет серый или черный цвет. В случае признаков загрязнения,  масло следует заменить или отчистить, так как из-за гидроабразивного износа происходит разрушение деталей. При необходимости заменить масло, следует предварительно промыть гидравлическую систему. Марка масла должна соответствовать требуемой в инструкции по эксплуатации машины.
После монтажа НША необходимо установить манометр в контрольную точку гидравлической системы и проверить давление настройки защитных устройств: бустеров, предохранительных клапанов – длительная работа на предельных нагрузках (на предохранительных клапанах) ведет к его быстрому износу. Рекомендуется, так же, провести дополнительную обкатку, работая в первое время с частичными, минимальными нагрузками. В процессе обкатки следует проверить работоспособность всех узлов гидравлической системы, а так же устранить течи масла и подсос воздуха в соединениях гидросистем.
Необходимо своевременно устранять все дефекты, обнаруженные во время работы. Устранение дефектов производить только после полной остановки насоса.
Насос не имеет в своем составе и конструкции каких-либо химических, биологических или радиоактивных элементов, которые могли бы принести ущерб здоровью людей или окружающей среде.
При эксплуатации НША необходимо следить за уровнем масла в баке, его качеством, а также за герметичностью всех соединений трубопроводов особенно всасывающего, т.к. подсос воздуха ведет к пенообразованию и совершенно недопустим.
Перед эксплуатацией насоса при отрицательных температурах окружающей среды рабочая жидкость должна быть прогрета. С этой целью насос должен работать без нагрузки до достижения температуры рабочей жидкости в гидросистеме 10°С, после чего возможна эксплуатация под нагрузкой.
Ежедневно перед началом работы производить внешний осмотр насоса и узлов гидросистемы. При необходимости производить затяжку крепления насоса с фланцем привода и крышки с корпусом. Устранять утечки масла в местах соединения гидравлических линий.
Производить замену масла в гидравлической системе и очищать фильтры согласно графика технического ухода за машиной. Первая очистка фильтров – после обкатки, проверки и регулировки гидросистемы. Рекомендуемые масла: моторные М8 И М10 по ГОСТ17479.1-85; гидравлические масла МГ30 (ТУ38.10150-79), МГЕ-46 (ТУ38.101347-83), гидромасло «А» (ТУ38.1001.179-71); индустриальные масла И-30А, И-40А, И-50А (ГОСТ20799-88). Температура рабочей жидкости должна быть в пределах 15 – 80 о С. При низких температурах следует прогреть масло, дав насосу поработать без нагрузки 5 – 10 мин. Если Ваша машина работает в условиях низких температур окружающей среды – применяйте только насосы НШ32 А -3, НШ50 А -3, НШ71 А -3, НШ100 А -3, так называемые «круглые» .
Необходимо следить за уровнем масла в баке гидросистемы, при необходимости – доливать.
Насос должен быть отключен, если гидравлическая система не работает. В гидравлических системах, где конструктивно предусмотрено отключение привода насоса, включать насос следует только при неработающем двигателе машины.
При эксплуатации гидравлической системы, в которой используется насос НШ, следует избегать критических нагрузок, работы на предохранительных клапанах, так как при этом происходит интенсивный износ деталей насоса, подшипников скольжения, и других узлов гидравлической системы.

 

Возможные неисправности насосов

Неисправность

Причина

Насос не нагнетает масло в гидросистему или нагнетает в недостаточном количестве, не создает давление.

1. Неисправен привод насоса.

2. Повышенный износ насоса, в том числе абразивный может возникнуть по следующим причинам: загрязнение масла гидросистемы; давление настройки предохранительного клапана распределителя меньше рабочего давления гидросистемы; утечки масла в гидросистеме; низкая температура масла;  несоответствие направления вращения насоса и привода.

Пенообразование в гидробаке.

Насос захватывает и нагнетает в систему воздух:  нарушена герметичность всасывающего трубопровода; низкий уровень масла в гидробаке; износ манжеты приводного вала насоса.

Вибрация, шум при работе насоса – приводит к быстрой выработке подшипников скольжения насоса и выходу его из строя.

- воздух в гидросистеме;
- не закреплены трубопроводы, узлы гидросистемы;
- износ (несоосность) муфты привода насоса;
- вибрируют запорные элементы предохранительных клапанов;
- кавитация в насосе (перекрыто всасывающее отверстие, заужены или погнуты трубопроводы, чрезмерная вязкость масла или его низкая температура).

Не достигается максимальное давление.

Засорился предохранительный клапан, нарушилась его регулировка или заедает переливной золотник гидрораспределителя. Износ деталей насоса.

Перегрев насоса при работе.

Наличие в масле механических примесей, воздуха, недостаточный уровень масла в гидробаке.
Забит фильтр гидросистемы.
Длительная работа гидросистемы на предельных нагрузках (в режиме предохранительных клапанов); залег предохранительный клапан или нарушилась его настройка.
Повышенное разрежение в сливной гидролинии (смятые, зауженные трубопроводы).
Клинение деталей насоса из-за их износа (в т.ч. гидроабразивного).

Утечка масла по приводному валу насоса в картер механизма привода.

Износ манжеты приводного вала насоса или ее выдавливание в случае несоответствия направления вращения насоса и привода.

Самопроизвольное выключение насоса.

Неисправность механизма привода насоса (ослабла пружина фиксатора).

Разрушение корпуса насоса.

Загрублен или неправильно отрегулирован предохранительный клапан распределителя. Заедает переливной золотник гидрораспределителя. Низкая температура масла в системе.

 

Условные обозначения

Например: Насос НШ 32-А–3 Л
НШ — насос шестеренный
32 — рабочий объем насоса в см3 (объем рабочей жидкости, перекачиваемой насосом за один оборот вала)
А — конструктивное исполнение насоса («А», «М», «У», «УК», «Г» и др.)
3 — исполнение насоса по давлению: 3 – номинальное 16 МПа (160 кгс/см2), максимальное 21 МПа (210 кгс/см2), 4 – номинальное 20 МПа (200 кгс/см2), максимальное 25 МПа (250 кгс/см2)
Л - направление вращения вала насоса (смотреть со стороны вала): Л – левое (против часовой стрелки); если Л в маркировке отсутствует, значит насос правого вращения (по часовой стрелке).
 

 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования