Гидравлическое оборудование / Насосы гидравлические / Шестеренчатые / Насос НШ

НШ 10-М

Насосы шестеренные типа НШ предназначенные для нагнетания минерального масла в гидравлических системах тракторов, погрузчиков, сельскохозяйственных, коммунальных, строительно-дорожных машин и другой техники. ТУ разработаны на опытную партию насосов.
Кинематическая вязкость перекачиваемого масла 0,15•10-4 м2/с до 0,75•10-4м2/с (2,3°ВУ...10°ВУ), температура до 353К (80°С).
Насосы выпускаются в климатическом исполнении У для эксплуатации в помещениях категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
 

Параметр

Обозначение

Значение

Ед. измерения

Подача

Q

0.8

м3/час

Давление насоса

P

125.00

кгс/см2

Частота вращения

n

1500 (25)

об/мин (сек-1)

Мощность двигателя

N

-0.00

кВт

Вакууметрическая высота всасывания

hвсас

-0.00

м

Масса агрегата

m

2.5

кг

 

Габаритные и присоединительные размеры

 

L

В

H

b

b1

b2

b3

l1

l 2

l3

h

h1

d

d1

Dy

D

133

95

118

75

38

44

90

83,5

22

29

28,5

16,5

M8

9

14

D-6x13x16x3.5

 

Графическая характеристика насоса

 

Устройство и принцип работы

Насосы типа НШ крепятся на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Шестеренный насос состоит из корпуса 4, ведущего ротора 14, ведомого ротора 15, втулок опорных 3, резиновых манжет 5, уплотнительных колец 2, крышки передней 6 и задней 1 и болтов 12с пружинными шайбами 13.
В передней крышке расположено отверстие для выхода приводного вала. С наружной стороны в это отверстие запрессована манжета 7 для уплотнения ведущего ротора насоса.
Уплотнение разъемов корпуса с крышками осуществляется кольцами 2. Манжета 5 своими внутренними поверхностями заходит в выточки подшипниковых втулок. В образовавшиеся камеры (между наружными диаметром подшипниковой втулки и выточками) со стороны выхода подается рабочая жидкость, которая своим давлением поджимает втулки к торцам роторов, чем компенсируется износ поверхностей втулок и роторов.
Ведущий ротор 14 насоса имеет удлиненный шлицевой конец вала. Насос крепится на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Принцип действия шестеренного насоса состоит в следующем: при вращении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них перемещается со стороны входа на сторону выхода. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.

Габаритный чертеж насоса НШ10-М

№ поз.

Наименование детали

Обозначение норма­тивно-технического документа

Кол. на насос

1

Крышка задняя НШ10-М

Н42.894.00.006

1

2 Кольцо НШ10-М 065-070-30-2-3826 ГОСТ 9833-73 2

3

Втулка опорная НШ10-М

Н42.894.02.010

2

4

Корпус НШ10-М

Н42.894.00.001

1

5

Манжета НШ10-М

Н42.894.00.008

2

6

Крышка передняя НШ10-М

Н42.894.00.005

1

7

Манжета 1,2-16х30-2 НШ10-М

ГОСТ 8752-79

2

8

Кольцо НШ10-М

Н42.894.00.009

1

10

Пластина НШ10-М

Н42.894.00.007

2

11

Фланец НШ10-М

 

1

12

Болт М8х30 НШ10-М

ГОСТ7798-70

16

13

Шайба 8.65Г НШ10-М

ГОСТ6402-70

16

14

Ротор ведущий НШ10-М

Н42.894.00.002

1

15

Ротор ведомый НШ10-М

Н42.894.00.003

1

 

ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Насос должен быть надежно закреплен болтами по месту установки.
Подготовка насоса к работе
Подготовку насоса к работе производить в следующей последовательности.
- осмотреть насос, убедиться в наличии консервационных и гарантийных пломб и клейма ОТК на табличке;
- закрепить насос болтами по месту установки;
- подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы;
- залить всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью;
Периодически проверять исправность трубопроводов, герметичность фланцевых соединений.
Порядок работы
При установке насоса в гидравлическую систему необходимо соблюдать следующие условия:
- ёмкость бака и система охлаждения должны обеспечивать температурный режим рабочей жидкости. При периодической работе гидросистемы емкость бака должна быть не менее 1/3 минутной подачи насоса;
- уровень жидкости в баке должен быть не ниже оси входного отверстия насоса;
- высота столба жидкости над всасывающей трубой в баке должна составлять не менее 150 мм;
- внутри бака между всасывающим и сливным отверстиями должна быть предусмотрена перегородка высотой 2/3 уровня масла в баке;
- отверстие всасывающего патрубка должно располагаться у дна бака на расстоянии не менее трех диаметров патрубка от стенки бака и не менее двух диаметров от дна бака;
- отверстие сливного патрубка должно быть расположено ниже минимально допустимого уровня жидкости в баке;
- в гидравлической системе должна предусматриваться надежная фильтрация масла, достигаемая установкой фильтров в заливной горловине бака и на сливной магистрали системы;
- скорости рабочей жидкости в трубопроводах должны быть:
- во всасывающих - не более 1,5 м/с,
- в нагнетательных - не более 3,5 м/с;
- конструкция привода должна исключать передачу радиальных и осевых усилий на ведущий вал насоса, а также исключать попадание масла на торец посадочного бурта крышки насоса во избежание течи масла из привода наружу.
При монтаже и демонтаже элементов гидропривода, а также при замене масла необходимо соблюдать чистоту. Применяемое масло служит не только рабочей жидкостью для приведения в действие исполнительных органов машин, но и одновременно осуществляет смазку подшипников насоса. Поэтому загрязнение рабочей жидкости механическими примесями или влагой вызывает образование задиров на поверхности подшипников и выводит насос из строя.
Масло в гидравлической системе должно быть заменено при наличии механических примесей до 0,4% по массе.
Во время работы следить за показаниями прибора, свидетельствующего о давлении на выходе из насоса.

 

Возможные неисправности и способы их устранения

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

Насос не создает необходимое давление.

1     Низкий уровень рабочей жидкости в баке.

2        Протекание рабочей жидкости через уплотне­ние ведущего ротора.

1    Долить рабочую жидкость до нормального уровня

2    Заменить манжеты уплотнения ведущего ротора.

Из горловины бака для рабочей жидкости выбивается пена

Подсос воздуха через уплотнительные манжеты ведущего ротора или через уплотнение крепле­ния всасывающего трубопровода к насосу.

Заменить манжеты, уплотнительное кольцо на всасывающем трубопроводе, подтянуть соединения всасывающей гидролинии.

Рабочая жидкость протекает через стык корпуса и крышки насоса.

Ослабление затяжки болтов крепления крышки к корпусу.

Затянуть болты до предела

Нагрев насоса и бака для рабочей жидкости

Быстрый нагрев рабочей жидкости вследствие ее протекания сквозь щели, образующиеся при заедании золотника или перепускного клапана в распределителе.

Проверить распределитель и устранить неисправность

Шум при работе насоса

Низкий уровень рабочей жидкости в баке.

Долить до уровня рабочую жидкость, и устранить причину ее утечки.

Критерием отказа является утечка через уплотнение из за выхода из строя манжеты. Критерием предельного состояния и выработки ресурса насоса является снижение подачи более, чем на 20% от номинального значения из за износа основных деталей, таких как:  роторы и корпус.

 

Условные обозначения

Например: НШ 50-М-3 Л У1 Н42.895.00.000ТУ
где, НШ - насос шестеренный;
50 - рабочий объем, см3;
М - модификация;
3* - исполнение по давлению;
Л - направление вращения ведущего ротора, левое, если смотреть со стороны привода (правое - не обозначается);
У1 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150.
 

 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования